[发明专利]一种转炉废钢加入料斗

说明书

一种转炉废钢加入料斗，属于钢铁冶炼技术领域。所述转炉废钢加入料斗包括箱体、吊耳和加强筋；所述箱体前端设置卸料口，在箱体两侧壁的外面设置一组加强筋；所述吊耳前、后、左、右对称布置四组，分别固定安装在对应位置的加强筋上；其特别之处在于：所述箱体底面设置一排辊轮，所述辊轮与箱体底面长度方向中心轴线垂直布置，在位于箱体卸料口位置的第一辊轮外壁上沿圆周方向设置一组轮齿。本发明解决了废钢物料加入过程中在炉口堆积的问题，达到了提高废钢加入顺畅性、加大转炉入炉废钢比例的目的。

技术领域

本发明涉及一种加料料斗，尤其是一种转炉炼钢的废钢加入料斗，属于钢铁冶炼技术领域。

背景技术

废钢相对矿石是一种清洁资源，可无限循环使用，与用矿石、焦煤生产钢铁相比，炼钢过程中加大废钢使用量，可大幅度节能、节水，并减少废气、废水、废渣的排放，降低对环境的污染；另外随着社会钢铁累积量不断提升，废钢较铁水价格优势突显，且这种趋势将长期保持。因此，提高入炉废钢的比例后，经济效益以及社会效益都会明显改善，对提升企业竞争力具有重要的意义。

为了提高入炉废钢的比例，废钢斗的容积必须加大，当将废钢加入转炉时，废钢料斗与炉口倾角由于转炉工作厂房的高度限制，无法通过加大倾斜角的方法顺利倒入废钢，导致废钢会堆积在炉口处。因此，设计一种可避免废钢在炉口堆积现象、提高废钢加入顺畅性的转炉废钢加入料斗势在必行。

发明内容

本发明提供一种转炉废钢加入料斗，旨在解决废钢加入过程中物料在炉口堆积的问题，达到提高废钢加入顺畅性、加大转炉入炉废钢比例的目的。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种转炉废钢加入料斗，包括箱体、吊耳和加强筋；所述箱体前端设置卸料口，在箱体两侧壁的外面设置一组加强筋；所述吊耳前、后、左、右对称布置四组，分别固定安装在对应位置的加强筋上；其特别之处在于：所述箱体底面设置一排辊轮，所述辊轮与箱体底面长度方向中心轴线垂直布置，在位于箱体卸料口位置的第一辊轮外壁上沿圆周方向设置一组轮齿。

上述转炉废钢加入料斗，所述第一辊轮为驱动轮，在相邻两个辊轮之间设置齿轮传动机构，所述齿轮传动机构采用减速传动模式，包括主动大齿轮、从动小齿轮、大过渡齿轮和小过渡齿轮，其中，第n个辊轮的主动大齿轮与从动小齿轮同轴装配，所述从动小齿轮与位于第n个辊轮和第n+1个辊轮之间的大过渡齿轮啮合传动，所述大过渡齿轮与小过渡齿轮同轴装配，所述小过渡齿轮与第n+1个辊轮的主动大齿轮啮合传动。

上述转炉废钢加入料斗，所述辊轮包括大直径辊轮和小直径辊轮两种型号，大直径辊轮和小直径辊轮间隔布置。

上述转炉废钢加入料斗，所述齿轮传动机构中从动小齿轮与大过渡齿轮啮合传动的传动比为2:1；所述小过渡齿轮与第n+1个辊轮的主动大齿轮啮合传动的传动比为2:1；因此相邻两个辊轮之间的传动比为4:1。

上述转炉废钢加入料斗，所述第一辊轮外壁上设置的轮齿数量优选为5个。

上述转炉废钢加入料斗，所述箱体侧壁及底板均采用钢板焊接结构；所述加强筋采用槽钢结构，通过焊接方式固定在箱体侧壁上。