[发明专利]具有优异表面触感的高密度人造皮革及其制造方法

说明书

本发明提供一种具有优异表面触感的高密度人造皮革及其制造方法。具体地，本发明提供一种用于制造高密度人造皮革的方法，所述方法可以包括(a)通过将海成分聚合物纤维和岛成分聚合物纤维进行自捻纺，制造面重量为400至500g/m²和表观密度为0.3至0.6g/cm³的长纤维型无纺布；(b)用热水收缩长纤维型无纺布；(c)通过将收缩的无纺布浸入碱性水溶液中而从收缩的无纺布中洗脱海成分聚合物纤维；以及(d)将聚合物弹性体浸渍在洗脱海成分聚合物纤维的无纺布中，以制造长纤维型细纱无纺布。

技术领域

本发明涉及具有优异柔软质地的高密度人造皮革及其制造方法。更具体地，本发明涉及具有如同天然皮革柔软质地的高密度人造皮革，所述高密度人造皮革具有优异的物理特性(包括柔韧性和弹性)，因此通过用热水收缩长纤维型无纺布，从收缩的无纺布中仅洗脱海成分聚合物纤维，然后将聚合物弹性体浸渍在其中去除海成分的无纺布中以制造高密度长纤维型细纱无纺布，然后处理无纺布的表面，其中在无纺布的表面上依次形成氨基甲酸乙酯粘合剂层，聚氨酯表层和润湿层，从而使得高密度人造皮革具有改善的外观。

背景技术

近来，人造皮革由于轻便，便于操作等而广泛用于多种领域，包括服装，运动产业和汽车内部装置。然而，与天然皮革相比，普通人造皮革具有坚硬干燥的质地，并且存在人造皮革的尺寸稳定性变差，纤维被外部冲击磨损和/或去除等问题。

为了解决现有技术中的上述问题，已经使用引入石灰石分散剂和石灰石以期望的水分水平来加湿皮革的方法来制造皮革，并使得皮革具有期望的柔软度。然而，该方法的局限性在于，只有使用适当的加湿才能使皮革保持足够的湿润，并且因为需要进一步进行人为引入石灰石的过程而效率低。

因此，需要进一步研究和开发具有与天然皮革类似的质地和多种物理特性的人造皮革，以解决现有技术中出现的问题，包括粗糙的质地，降低的尺寸稳定性和纤维拔出。

公开于该发明背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本发明的一般背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。

发明内容

本发明的各个方面涉及提供具有优异柔软质地的高密度人造皮革及其制造方法。高密度人造皮革通过如下方法而具有类似于天然皮革的质地和优异的物理特性(包括柔韧性和弹性)，所述方法可以包括用热水收缩长纤维型无纺布以引起收缩；从收缩的无纺布中仅洗脱海成分聚合物纤维，然后将聚合物弹性体浸渍在不含海成分聚合物纤维的无纺布中以制造高密度长纤维型细纱无纺布；然后处理无纺布的表面，其中在无纺布的表面上依次形成氨基甲酸乙酯粘合剂层，聚氨酯表层和润湿层，从而可以改善皮革的外观。

本发明的各个方面涉及提供用于制造具有优异表面触感的高密度人造皮革的方法。

本发明的各个方面涉及提供通过所提供的方法制造的人造皮革。

本发明的各个方面涉及提供用于制造高密度人造皮革的方法，所述方法包括：(a)通过将海成分聚合物纤维和岛成分聚合物纤维进行自捻纺，制造面重量(areal weight)为400至500g/m²，表观密度为0.3至0.6g/cm³的长纤维型无纺布；(b)用热水收缩长纤维型无纺布；(c)通过将收缩的无纺布浸渍在碱性水溶液中而从收缩的无纺布中洗脱海成分聚合物纤维；以及(d)将聚合物弹性体浸渍在不含海成分聚合物纤维的无纺布中以制造长纤维型细纱无纺布。

本发明的各个方面涉及提供通过所提供的方法制造的高密度人造皮革。

根据本发明的示例性实施方案的用于制造高密度人造皮革的方法由于在洗脱海成分聚合物纤维的过程之前进行热水收缩过程，因此可以显著增加人造皮革的密度。