[发明专利]一种水晶灰镀膜玻璃及其制备方法有效
| 申请号： | 201711116123.1 | 申请日： | 2017-11-13 |
| 公开（公告）号： | CN107721162B | 公开（公告）日： | 2020-07-17 |
| 发明（设计）人： | 刘力武;王巍;陈立新;刘屹;龙冬瑶;唐俭;谢伟;杜川;李渊;卿艳;肖秋玉;徐跃锋;林聪猛;杨敏玲 | 申请（专利权）人： | 株洲醴陵旗滨玻璃有限公司;漳州旗滨玻璃有限公司 |
| 主分类号： | C03C4/02 | 分类号： | C03C4/02;C03C1/04;C03C1/10;C03C3/087;C03C17/22 |
| 代理公司： | 长沙朕扬知识产权代理事务所(普通合伙) 43213 | 代理人： | 杨斌 |
| 地址： | 412205 湖*** | 国省代码： | 湖南;43 |
| 权利要求书： | 查看更多 | 说明书： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 水晶 镀膜 玻璃 及其 制备 方法 | ||
1.一种水晶灰镀膜玻璃，包括玻璃基体及膜层，所述玻璃基体包括基础玻璃组分与着色剂，所述膜层为纳米硅质膜层，其特征在于，所述基础玻璃组分包括以下重量百分比的组分：
SiO2 71.0%-73.5%；
Al2O3 0.7%-1.5%；
CaO 7.5%-9.0%；
MgO 3.7%-4.5%；
Na2O 13.2%-14.30%；
所述着色剂包括以下重量百分比的组分：
Fe2O3 0.2-0.3%；
Co3O4 18ppm-50ppm；
Se 3ppm-15ppm；
所述膜层的厚度为65-80nm；
所述着色剂中Fe2O3与Co3O4的重量比为50-120：1，所述着色剂中Fe2O3与Se的重量比为180-250：1；
所述玻璃基体的厚度为3-6mm。
2.一种根据权利要求1所述的水晶灰镀膜玻璃的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：将基础玻璃组分与着色剂送入熔窑中熔制，然后将熔制后得到的玻璃液送入锡槽，通入硅烷、乙烯与氮气，采用化学气相沉积法在玻璃基体表面沉积膜层，经退火切裁后得到水晶灰镀膜玻璃；其中，所述硅烷与乙烯的流量比为3：1-5：1，所述熔制依次经过以下步骤：熔化、澄清与冷却。
3.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述熔化温度为1550-1600℃，所述澄清温度为1450-1480℃，所述冷却温度为1160-1180℃。
4.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述硅烷与乙烯的流量比为4：1。
5.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述锡槽的温度为660-670℃，所述锡槽的镀膜区压力为20-25Pa，拉引速度为200-550 m/h。
6.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述硅烷、乙烯以层液形式喷射至所述玻璃基体的表面。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息，商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于株洲醴陵旗滨玻璃有限公司;漳州旗滨玻璃有限公司，未经株洲醴陵旗滨玻璃有限公司;漳州旗滨玻璃有限公司许可，擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作，请联系【客服】
本文链接：http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201711116123.1/1.html，转载请声明来源钻瓜专利网。
