[发明专利]一种电热熔套布丝工装及电热熔套布丝方法

权利要求书

1.一种电热熔套布丝工装，其特征在于，包括：

焊接工装，包括用于安装加热棒的接口管(1)和用于焊接电热丝的焊接作用板(2)，所述焊接作用板(2)上设置有与所述电热丝配合的焊接凹槽；

导丝工装，包括工装本体，以及，均匀设置于所述工装本体的多个用于安装所述电热丝的导丝管(4)和设置于所述工装本体上卡合于电热熔套套体外沿的导向凸起(3)。

2.根据权利要求1所述的电热熔套布丝工装，其特征在于：所述工装本体包括相对设置于所述导丝管(4)两侧的第一盖板(6)和第二盖板(7)，所述第一盖板(6)和所述第二盖板(7)通过连接件连接以夹紧所述导丝管(4)，所述导向凸起(3)设置于所述第一盖板(6)和/或所述第二盖板(7)的外侧面。

3.根据权利要求2所述的电热熔套布丝工装，其特征在于：所述第一盖板(6)和所述第二盖板(7)为铝板，所述导丝管(4)为铜管。

4.根据权利要求2所述的电热熔套布丝工装，其特征在于：所述导向凸起(3)通过可锁定的滑动结构安装于所述第一盖板(6)和/或所述第二盖板(7)，所述滑动结构的滑动方向垂直于所述导丝管(4)的延伸方向。

5.根据权利要求2所述的电热熔套布丝工装，其特征在于：所述导丝工装对应所述电热熔套套体两侧外沿设置有两个所述导向凸起(3)。

6.根据权利要求1-5任一项所述的电热熔套布丝工装，其特征在于：所述焊接凹槽包括多个均匀设置的横向凹槽和多个均匀设置的竖向凹槽，所述横向凹槽的延伸方向垂直于所述竖向凹槽延伸方向。

7.根据权利要求6所述的电热熔套布丝工装，其特征在于：所述焊接凹槽由多个间隔设置的方形凸起形成。

8.一种利用如权利要求1-7任一项所述的电热熔套布丝工装进行电热熔套布丝方法，其特征在于，包括以下步骤：

将电热丝穿设于导丝工装的导丝管里，将导向凸起卡在电热熔套套体的外沿；

拉动导丝工装，同时用焊接工装对电热丝加热，使电热丝焊于电热熔套的表面。

9.根据权利要求8所述的热熔套布丝方法，其特征在于，在将电热丝穿设于导丝工装的导丝管里，将导向凸起卡在电热熔套套体的外沿之前，还包括以下步骤：

根据电热熔套布丝需求，将电热丝均匀排列在套体内表面；

在电热丝起始端的设定距离处，通过焊接工装将电热丝与套体加热固定。

10.根据权利要求8或9所述的热熔套布丝方法，其特征在于，在拉动导丝工装，同时用焊接工装对电热丝加热，使电热丝焊于电热熔套的表面之后，还包括：

在电热丝末端预留设定距离外的套体上焊接铜片；

使用锡焊将铜片与电热丝进行焊接；

将电缆线的一端与铜片进行连接；

将电缆线另一端通过套体上的孔穿出。