[发明专利]食用菌基料无袋常压高温灭菌锅炉

说明书

技术领域

本发明涉及锅炉领域，特别涉及一种食用菌基料无袋常压高温灭菌锅炉。

背景技术

目前，国内外食用菌的生产，均以袋装灭菌为主要生产模式，主要的灭菌方式有：高温锅炉连续灭菌、蒙古包式常压高温灭菌，它的最大优点是：1、菌包在装袋前可以根据要求比较准确地调节和把握培养料的水分；2、在高温灭菌后，由于是袋装菌包，所以，菌包的被感染率会大大降低，同时也能有效地保持原料营养成份不会被流失。但是，这种袋装灭菌的生产模式，它的最大缺点是劳动强度大、灭菌时间过长、工艺程序繁重、生产效益低，甚至有很多的时候会出现灭菌不彻底的现象。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

发明内容

本发明的目的在于提供一种食用菌基料无袋常压高温灭菌锅炉，从而克服食用菌栽培基料灭菌过程繁琐、成本高、劳动强度大的缺点。

为实现上述目的，本发明提供了一种食用菌基料无袋常压高温灭菌锅炉，包括：外炉体，其上端设有进料口，下端设有出料口，所述进料口处设有封盖，所述出料口处设有可拆卸的蒸气通气板，所述外炉体上设有减压排气装置；内炉体，其设于所述外炉体的内部，用于盛放食用菌基料，所述内炉体的外壁与所述外炉体的内壁之间形成冷凝水通道；冷凝盖，呈圆锥状，所述冷凝盖盖设于所述内炉体的上方，所述冷凝盖的边缘超出所述内炉体的外壁，向所述冷凝水通道延伸；以及蒸气装置，其包括蒸气输送装置以及多条与其连通的蒸气通道，每条所述蒸气通道上设有多个通气孔，多条所述蒸气通道设于所述内炉体内。

优选地，上述技术方案中，所述冷凝盖盖设于所述内炉体的进料口处，对应所述封盖设置，所述冷凝盖分为上冷凝盖和下冷凝盖，所述上冷凝盖可拆卸的盖设于所述下冷凝盖上，所述上冷凝盖的外径小于所述外炉体进料口的内径。

优选地，上述技术方案中，所述冷凝盖上设有多个通气孔。

优选地，上述技术方案中，所述蒸气输送装置为蒸气通气管道，所述蒸气通气管道对应所述蒸气通气板设置。

优选地，上述技术方案中，所述蒸气输送装置为蒸气发生器，所述蒸气发生器对应设于所述蒸气通气板的下方，所述蒸气发生器与所述冷凝水通道连通。

优选地，上述技术方案中，所述蒸气发生器为可移动的蒸气发生器。

优选地，上述技术方案中，还包括搅拌装置，其设于所述内炉体内，靠近所述外炉体的出料口设置，并与动力结构连接。

优选地，上述技术方案中，所述外炉体的进料口处设有送料装置；所述搅拌装置与动力结构连接。

优选地，上述技术方案中，在高温灭菌完成的状态下，移动所述蒸气输送装置，将可移动的自动装袋机置于所述外炉体的出料口的下方，拆卸所述蒸气通气板。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

(1)本发明食用菌基料无袋常压高温灭菌锅炉，结构简单，生产流程大大缩短，灭菌时间只是袋装灭菌时间的五分之一左右，生产成本降低30％以上，生产周期缩短30％左右，为食用菌生产的自动化和集约化提供更好的条件。同时又能保证培养料高温灭菌的彻底性和完整性、水分含量的均衡性和标准性，栽培料营养成分也不会被流失、感染和损坏，大大提高生产效益和社会效益。

(2)本发明的锅炉，使用时将散装的食用菌基料输送入锅炉内，通过蒸气装置对锅炉内的物料进行消毒灭菌。蒸气蒸发到炉顶的冷凝盖时，迅速变成冷凝水，然后延冷凝盖底部流到冷凝水通道中，而不被渗透到散装培养料中，导致降低培养料受热的温度和导致培养料水分过大及灭菌不彻底。

(3)在内炉体的中间设有多根多孔的蒸气通道，它的作用是把蒸气迅速、均匀地输送到散装培养料中间，从而实现灭菌的均衡性和快速性。

(4)在靠近出料口的内炉体内设置有搅拌装置，在进行装袋工作时，能把散装培养料进行松动和搅拌，把它均匀地导入底部的装袋机中。同时，在蒸气高温消毒过程中，搅动物料，使得物料受热均匀。

(5)在出料口处设有可拆卸的蒸气通气板，灭菌完成后，撤移蒸气输送装置，将可移动的自动装袋机置于出料口下方，拆卸蒸气通气板，确保在进行装袋时散装培养料不被外界感染，保证灭菌的质量。蒸气输送装置和可移动自动装袋机，它们的主要作用分别为产生蒸气和进行装袋作业，同时两台设备均可在同一蒸气入口处进行轮流对接和安装，从而保证散装培养料能够迅速灭菌和在无菌状态下完成装袋作业。

附图说明