[发明专利]一种NMP回收提纯系统及其回收提纯方法

权利要求书

1.一种NMP回收提纯系统，整个系统是密闭循环的，其特征在于：包括却水冷却器（1）、冷冻水冷却器（2）、回收单元（3）、精馏单元（4）、终极提纯单元（5）,却水冷却器（1）、冷冻水冷却器（2）、回收单元（3）依次密封连通；

冷却水冷却器（1）设有冷却水进口（6）、冷却水出口（7）、NMP液体出口A（8）；

冷冻水冷却器（2）设有冷冻水进口（9）、冷冻水出口（10）、NMP液体出口B（11）；

回收单元（3）设有NMP废气进口（12）、NMP回风口（13）、排放口（14）；

精馏单元（4）设有水蒸气排放口（15）、NMP液体进口（16）、加热介质进口（17）、NMP液体出口C（18）、加热介质出口（19）、抽真空口（20）；

NMP液体出口A（8）、NMP液体出口B（11）与精馏单元（4）的NMP液体进口（16）连接，冷却水出口（6）与加热介质进口（17）连接；

冷却水冷却器（1）连通涂布机（50）的排风装置，回收单元（3）的NMP回风口（13）连通涂布机（50）的烘箱系统；

NMP液体出口C（18）连通NMP缓存罐（21），NMP缓存罐（21）连通终极提纯单元（5），终极提纯单元（5）连通浆料车间。

2.如权利要求1所述的NMP回收提纯系统，其特征在于：终极提纯单元（5）内设有并联的两个具备分子筛再生功能的分子筛吸附设备（23），每个分子筛吸附设备（23）串联一个阀门（22） 。

3.如权利要求1所述的NMP回收提纯系统，其特征在于：冷却水出口（7）连通加热介质进口（17）。

4.如权利要求1所述的NMP回收提纯系统，其特征在于：回收单元（3）为喷淋塔式回收装置或者转轮吸附方式回收装置。

5.如权利要求1所述的NMP回收提纯系统，其特征在于：精馏单元（4）为薄膜蒸发器、超重力精馏、精馏塔等负压精馏。

6.一种使用权利要求1所述的NMP回收提纯系统的回收提纯方法，其特征在于，包括以下步骤：

在从通涂布机工作时，其排风装置排出的尾气进入冷却水冷却器内，冷却水温度为25℃-30℃，进行一次冷却，尾气中部分NMP冷凝变为液体从NMP液体出口A、NMP液体进口进入精馏单元，没有液化的NMP气体进入冷冻水冷却器；

冷冻水冷却器所用冷冻水温度为7℃-12℃，进行二次冷却，尾气中部分NMP冷凝变为液体从NMP液体出口B、NMP液体进口进入精馏单元，经过这两次冷凝，能液化废气中的NMP90%，没有液化的NMP气体进入回收单元；

回收单元能将NMP气体与空气的混合物进行提纯回收，经过处理，回收的NMP气体从NMP回风口回到涂布机的烘箱系统，经过排风装置进入冷却水冷却器内进行循环，回收处理过的尾气从排放口排入大气，该气体的浓度小于等于12PPM；

进入精馏单元的NMP液体的浓度90%，需要提纯，具体为：精馏单元为薄膜蒸发器，其内抽真空，使薄膜蒸发器腔内产生-71Kpa的真空度，此时水的沸点为70℃，NMP的沸点为150℃，薄膜蒸发器壳体为夹层结构，设有加热介质进口和加热介质出口，加热介质加热达到70℃以上，薄膜蒸发器设有水蒸气排出口排出水蒸气和NMP排放口接受精馏得到的NMP，此时NMP浓度可以达到99.5%；

精馏单元提纯得到NMP液体进入NMP缓存罐，经过分子筛再生功能的分子筛设备进行物理脱水处理、两个阀门的控制实现NMP的连续在线提纯处理，此时得到的NMP浓度可以达到99.95%，提纯之后的NMP通过管道输送至浆料制备车间。