[发明专利]胶带贴附装置

说明书

技术领域

本发明涉及电池加工领域，尤其涉及一种胶带贴附装置。

背景技术

电池进行焊接前，需要在电池上贴附胶带，以避免在焊接过程中电池的两级发生短路现象。

相关技术中，一般通过人工对电池进行胶带贴附的工作，工作效率低，人力成本高，同时，无法保证胶带贴附的质量，对电池的后续处理产生了一定影响。

对比文件CN105870251A提供了一种太阳能电池粘性焊带贴附装置，包括供给机构、带运送机构和带压着机构。供给机构用于供给由导电粘膜和基带构成的太阳能电池粘性焊带胶带；带运送机构用于沿既定的运送路径运送供给机构供给的太阳能电池粘性焊带胶带；带压着机构用于将带运送机构所运送的太阳能电池粘性焊带胶带的导电粘膜压着固定在贴附太阳能电池上。其中，带运送机构包括相互接触的第一导向轮和供给轮，用于将太阳能电池粘性焊带胶带夹住，并在带压着机构将太阳能电池粘性焊带胶带的导电粘膜压着固定在贴附太阳能电池上的同时，通过第一电机控制供给轮转动将基带与导电粘膜分离。但是此对比文件中的结构只能进行部分处理工序上的自动化，电池的处理效率仍然有待提高。

发明内容

本发明实施方式提供的一种胶带贴附装置，包括输送部、全自动开盒部和综合部，

所述输送部用于运送电池盒和所述电池盒内的电池，所述全自动开盒部用于打开所述电池盒，所述综合部包括转盘和多个加工部，所述转盘上设置有多个工位，所述工位和所述加工部对应设置，所述转盘旋转以使所述工位逐个经过所述加工部。

在本发明实施方式中，全自动开盒部自动打开装载电池的电池盒，便于胶带贴附装置对电池进行贴附处理，大大提高了处理效率。同时，转盘上的工位和加工部对应设置，使得每个工位可以执行对应的不同的操作，进一步提高了胶带贴附的效率。

在某些实施方式中，所述全自动开盒部包括吸附部、开盒片和驱动结构，所述驱动结构驱动所述开盒片打开所述电池盒的主盖，所述驱动结构驱动所述吸附部打开所述电池盒的侧盖。

在某些实施方式中，所述吸附部包括2个吸盘，2个所述吸盘分别打开所述电池盒的2个侧盖。

在某些实施方式中，还包括固定部，所述固定部包括前挤压电缸和后挤压电缸，所述前挤压电缸和所述后挤压电缸夹持所述电池盒以固定所述电池盒的位置。

在某些实施方式中，所述驱动结构包括气缸驱动。

在某些实施方式中，所述加工部包括转移部、贴附部、辊压部、第一检测部、翻转部和第二检测部，

所述电池通过所述输送部输送到所述转移部上；所述贴附部用于将胶带贴附到所述电池上；所述辊压部用于将胶带压平到所述电池的两端；所述第一检测部用于检测所述胶带的贴附状况；所述翻转部用于翻转电池；所述第二检测部用于检测所述电池两端的胶带的压平情况。

在某些实施方式中，所述贴附部包括胶带切断组件，所述胶带切断组件包括胶带放置盘、吸附块和切刀，所述胶带从所述胶带放置盘上拉出，所述吸附块用于将胶带压紧在所述电池上，所述切刀用于切断所述胶带。

在某些实施方式中，所述胶带贴附装置包括胶带用完检测机构，所述胶带用完检测机构包括连杆和滑轮，所述滑轮转动连接所述连杆，所述连杆转动连接在所述胶带贴附装置上。

在某些实施方式中，所述胶带贴附装置包括控制按钮，所述控制按钮控制所述加工部的工作状态。

在某些实施方式中，还包括焊接部，所述焊接部用于将正反电极焊接到所述电池上，所述焊接部包括电池正负极检测机构。

本发明实施方式的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施方式的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本发明实施方式的胶带贴附装置的立体结构示意图；

图2是本发明实施方式的综合部的立体结构示意图；

图3是本发明实施方式的胶带切断组件的立体结构示意图；

图4是本发明实施方式的全自动开盒部的立体结构示意图；

图5是本发明实施方式的全自动开盒部的另一立体结构示意图；

图6是本发明实施方式的开盒片的立体结构示意图；

图7是本发明实施方式的电池盒的打开示意图。

具体实施方式