[发明专利]一种银亮材辅助包装装置

说明书

本发明涉及一种银亮材辅助包装装置，属于冶金行业银亮材生产技术领域。技术方案是：包含固定槽、升降槽、底座（5）、升降机构（10）和车轮（11），在底座（5）上固定两个固定槽，在两个固定槽之间设有两个升降槽，所述升降槽设有升降机构（10）和车轮（11），所述固定槽和升降槽均呈U型结构,固定槽和升降槽的中心线在同一直线上。本发明的有益效果是：通过规范的U型固定槽，能够使银亮材形成近圆捆形，通过升降槽升降和沿银亮材长度方向的移动，满足不同长度的银亮材外包装板的包裹要求，提高套袋效率，避免了使用起重机吊运，并在起重吊物下停留作业带来的安全隐患。

技术领域

本发明涉及一种银亮材辅助包装装置，属于冶金行业银亮材生产技术领域。

背景技术

银亮钢俗称银亮材，是指表面无轧制缺陷和脱碳层，并具有光亮表面的圆钢。可以按生产工艺细分为剥皮材、磨光材、抛光材。

机械加工工艺和制造业的发展方向是少切削和无切削，一方面加工效率高，另一方面资源浪费少，加工成本低，这种发展趋势对原料的性能和尺寸精度提出了而越来越高的要求，银亮材生产行业就是在这种需求下，取得了快速发展。由于银亮材成品能达到很高的尺寸精度和表面光洁度，可以在最接近用户需求的“近零件”状态下交货，相对于普通热轧材，银亮材越来越多的被机械制造、五金行业，汽车制造业的高端用户采用，银亮材的市场竞争也随之越来越激烈。

银亮材除了本身的内在质量不断提升外，包装质量也在不断的提高，以满足下游高端用户越来越严格的质量要求。银亮材的包装工序包括涂油、内防护袋、包裹外包材、捆扎和装箱等，根据用户的要求不同，进行不同的组合。

目前，银亮材的包装都是在起重机吊运钢材状态下，人工进行套袋、外包装材包裹和捆扎，包装效率低，工人劳动强度大，存在安全隐患。

发明内容

本发明目的是提供一种银亮材辅助包装装置，可以替代起重机吊运，提高包装效率，减少安全隐患，解决背景技术中存在的问题。

本发明的技术方案是：

一种银亮材辅助包装装置，包含固定槽、升降槽、底座、升降机构和车轮，在底座上固定两个固定槽，在两个固定槽之间设有两个升降槽，所述升降槽设有升降机构和车轮，所述固定槽和升降槽均呈U型结构,固定槽和升降槽的中心线在同一直线上。

所述固定槽与底座之间设有缓冲弹簧。

所述升降槽的升降机构为设在升降槽下方的气缸或液压缸。

所述固定槽和升降槽的U型结构内均设有柔性防护板。

采用本发明，在对银亮材包装时，首先将需要包装的银亮材吊运至固定槽内，然后根据外层包装板的尺寸，沿银亮材长度方向调整其中一个升降槽到合适位置，并将该升降槽升起，操作人员从靠近该升降槽的银亮材一端进行套袋和外包装板裹板的操作，第一次套袋至该升降槽位置，然后将该升降槽下降至初始位，操作人员继续套袋，至另一端固定槽位置；同样，根据外层包装板的尺寸，沿银亮材长度方向调整另一个升降槽到合适位置，并将该升降槽升起，继续套袋至银亮材末端，同时对银亮材末端进行外包装板裹板，然后将该升降槽落下；最后，对银亮材中间段进行裹板及包装板外的钢带打捆，至此，完成银亮材的全部包装。

本发明的有益效果是：

（1）通过规范的U型结构的固定槽，能够使银亮材形成近圆捆形；

（2）通过升降槽的自动升降，实现银亮材内包袋的套袋过程，提高套袋效率，避免了使用起重机吊运，并在起重吊物下停留作业带来的安全隐患；

（3）通过升降槽的自动升降和沿银亮材长度方向的移动，来满足不同长度的银亮材外包装板的包裹要求。

附图说明

图1为本发明结构示意图；