[发明专利]一种定位切口机及用于定位切口机的控制系统

说明书

本发明涉及生产加工设备领域，更具体地，涉及一种定位切口机，包括机架、支柱、底板，所述的底板与机架通过支柱连接，所述的机架一侧设有由第一控制机构控制的压紧机构和由第二控制机构控制的切口机构，通过第一控制机构控制压紧机构实现上下运动，实现将物料压紧功能，通过第二控制机构控制切口机构实现上下运动，实现刺穿物料实现切口的功能，能一次对多层物料进行切口标记，节省大量人力，提高生产效率。纯气动逻辑控制，无需外接电源，激光对位，高效准确快速。

技术领域

本发明涉及物料加工设备领域，更具体地，涉及一种定位切口机及用于定位切口机的控制系统。

背景技术

在布料、皮革、纸片、胶片等片材加工领域，经常需要人工划线定位，然后再加工，用尺子手工测量好需要加工的位置，用粉笔划线，做好位置标记，然后再进行后工序的加工；大量的片材需要人工一片一片地划线，手工操作，将需要花费很多时间，工作效率低，而且容易划线不准确、位置不统一、不整齐等问题，造成物料不能使用，造成浪费。

发明内容

本发明为克服上述现有技术所述的至少一种缺陷，提供一种定位切口机及用于定位切口机的控制系统，可以根据需要对物料进行定位开孔切口，例如用于生产POLO衫、开筒衫、门襟衫，裁床切布时，在门襟筒底插入切口标记，标记门襟筒底的位置；用于生产需要开口的衣袋，裁床切布时，在衣袋需要开口的两端插入切口标记，标记衣袋两端的位置；省去人工划线定位，能一次对多层物料进行位置标记，节省大量人力，提高生产效率。纯气动逻辑控制，无需外接电源，激光对位，高效准确快速。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种定位切口机，包括机架、支柱、底板，所述的底板与机架通过支柱连接，所述的机架一侧设有由第一控制机构控制的压紧机构和由第二控制机构控制的切口机构，通过第一控制机构控制压紧机构实现上下运动，实现将物料压紧功能，通过第二控制机构控制切口机构实现上下运动，实现刺穿物料实现开孔切口的功能。

进一步的，所述的第一控制机构为第一气缸，第二控制机构为第二气缸，所述的压紧机构、切口机构均包括光轴、直线轴承、光轴安装座，所述光轴设于光轴安装座上且与直线轴承滑动连接，所述的气缸与光轴安装座连接，气缸驱动光轴安装座上下直线运动，直线轴承和光轴为压板和切刀提供直线导向作用。

所述的压紧机构还包括安装在光轴安装座上的压板，所述的切口机构还包括通过切刀座安装在光轴安装座上的切刀。

进一步的，还包括通过主机板安装座安装在机架上的主机板，所述的切口机构设于主机板正面，压紧机构设于主机板反面。

进一步的，还包括设于主机板下方的镭射灯和设于机架内部的电池，所述的镭射灯与电池电连接，电池通过电池安装座安装在机架内部，电池给镭射灯提供电源，因此不需要外接电线进行供电，方便设备的使用。因为设备使用时需要移动，如果外接电线供电，使用的时候需要拖动电线，比较麻烦。镭射灯设于机身底部且镭射光穿过压板掏空部，通过镭射灯发出的光线对切刀位置进行定位，方便准确。

进一步的，所述的压板中部为掏空部，切刀可通过掏空部，所述切刀通过掏空部的位置设有斜切口，压板内部留有掏空的空间，方便观看雷射灯发出的激光线的位置，切刀穿过的位置，设计了斜切口，方便切刀导入和防止切刀侧歪。

进一步的，所述的底板上设有垫板，所述的垫板设于底板上，垫板与切刀处于同一垂直线上，当切刀向下插入垫板时，垫板可以起到支撑布料不下陷并保护切刀口的作用，防止切刀刀尖直接与底座进行硬接触导致切刀损坏。

进一步的，所述的底板的底部设有滚轮，通过设置在底部的滚轮，可以方便移动本装置。

进一步的，所述的底板前端设有铲板，所述的铲板与底板通过转轴铰接，铲板可以上下摆动。铲板侧面是倾斜的刀口，在使用时，铲板会贴紧工作台的平面，并根据工作台的平面上下摆动，始终紧贴工作台面,方便把物料铲起来。