[发明专利]一种钢板冷弯机

说明书

技术领域

本发明涉及一种管道施工机械，尤其是一种钢板冷弯机。

背景技术

异形管在进行生产的过程中，都是采用钢板焊接生产。钢板需要人工进行弯折，人工的方式进行弯折不但劳动强度大，效率底，而且加工产品易变形，达不到所需的加工精度，人工弯折后的钢板需要对钢板的质量再进行检测，不符合生产标准的钢板需要重新冷弯成型，因此会对工作效率产生一定的影响，生产出的钢板无法满足当前的施工进度及质量要求。

发明内容

发明目的：提供一种钢板冷弯机实现自动钢板弯折，且钢板弯折的曲率半径可进行调节。

技术方案：本发明所述的钢板冷弯机，包括支撑底板、驱动油缸、矩形旋转块、定位销、按压辊以及支撑辊；在支撑底板的前侧边缘处竖向设有前侧撑板；在支撑底板的右侧边缘处竖向设有右侧撑板；在支撑底板的后侧边缘处竖向设有左侧撑板；在前侧撑板上安装有前侧铰接座；矩形旋转块位于支撑底板的中心处，并在矩形旋转块的前侧设有铰接安装在前侧铰接座上的铰接块；驱动油缸的油缸底座固定安装在右侧撑板上，且驱动油缸的活塞杆顶端铰接安装在矩形旋转块的右侧面上；在左侧撑板上安装有按压辊支座，按压辊竖向旋转式安装在按压辊支座上；在矩形旋转块的后侧面上设有向前侧延伸的夹持插槽以及横向设置的T形滑槽；支撑辊竖向安装在支撑辊支座上；在支撑辊支座上设有滑动式嵌于T形滑槽内的T形滑块；在矩形旋转块的后侧面上还设有调节支撑板；在调节支撑板上螺纹旋合有横向调节螺杆；横向调节螺杆的一端旋转式安装在支撑辊支座上，在横向调节螺杆的另一端上固定安装有横向调节摇把；在矩形旋转块的右侧面上设有贯穿夹持插槽的定位孔；定位销插装在定位孔上；支撑辊位于夹持插槽的右侧。

进一步地，在右侧撑板的右侧设有右侧斜杆板支撑在支撑底板上；在左侧撑板的左侧设有左侧斜撑板支撑在支撑底板上。

本发明与现有技术相比，其有益效果是：采用定位销和定位孔能够实现钢板插入夹持插槽的深度限位；利用调节摇把、横向调节螺杆以及支撑辊支座构成支撑辊的横向位置调节，从而对钢板的弯折半径进控制；利用左侧撑板、按压辊支座以及按压辊构成钢板的阻挡机构，实现左侧的弯折按压。

附图说明

图1为本发明的整体结构俯视图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明技术方案进行详细说明，但是本发明的保护范围不局限于所述实施例。

实施例1：

如图1所示，本发明公开的钢板冷弯机包括：支撑底板1、驱动油缸5、矩形旋转块7、定位销11、按压辊18以及支撑辊14；在支撑底板1的前侧边缘处竖向设有前侧撑板2；在支撑底板1的右侧边缘处竖向设有右侧撑板3；在支撑底板1的后侧边缘处竖向设有左侧撑板17；在前侧撑板2上安装有前侧铰接座4；矩形旋转块7位于支撑底板1的中心处，并在矩形旋转块7的前侧设有铰接安装在前侧铰接座4上的铰接块8；驱动油缸5的油缸底座固定安装在右侧撑板3上，且驱动油缸5的活塞杆顶端铰接安装在矩形旋转块7的右侧面上；在左侧撑板17上安装有按压辊支座，按压辊18竖向旋转式安装在按压辊支座上；在矩形旋转块7的后侧面上设有向前侧延伸的夹持插槽9以及横向设置的T形滑槽；支撑辊14竖向安装在支撑辊支座13上；在支撑辊支座13上设有滑动式嵌于T形滑槽内的T形滑块；在矩形旋转块7的后侧面上还设有调节支撑板12；在调节支撑板12上螺纹旋合有横向调节螺杆15；横向调节螺杆15的一端旋转式安装在支撑辊支座13上，在横向调节螺杆15的另一端上固定安装有横向调节摇把16；在矩形旋转块7的右侧面上设有贯穿夹持插槽9的定位孔10；定位销11插装在定位孔10上；支撑辊14位于夹持插槽9的右侧。

进一步地，在右侧撑板3的右侧设有右侧斜杆板6支撑在支撑底板1上；在左侧撑板17的左侧设有左侧斜撑板19支撑在支撑底板1上。

本发明公开的钢板冷弯机在使用时，采用定位销11和定位孔10能够实现钢板20插入夹持插槽9的深度限位；利用调节摇把16、横向调节螺杆15以及支撑辊支座13构成支撑辊14的横向位置调节，从而对钢板20的弯折半径进控制；利用左侧撑板17、按压辊支座以及按压辊18构成钢板20的阻挡机构，实现左侧的弯折按压。

如上所述，尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本发明，但其不得解释为对本发明自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本发明的精神和范围前提下，可对其在形式上和细节上作出各种变化。