[发明专利]一种控制聚全氟乙丙烯树脂粉料体积密度的方法

说明书

本发明涉及一种控制聚全氟乙丙烯树脂粉料体积密度的方法，包括：(1)常温下，向聚全氟乙丙烯乳液中加入无离子水，调节乳液比重在1.03～1.20；(2)向步骤(1)所得乳液中加入助剂，搅拌，继续向乳液中补加氨水或碳酸氢铵，搅拌至聚全氟乙丙烯乳液完全破乳；所述助剂为氨水或碳酸氢铵；(3)常温下用无离子水洗涤破乳析出的粉料，得到密度为80～900g/l的聚全氟乙丙烯树脂粉料。本发明在常温条件下(20‑25℃)通过机械凝聚过程中分批加入易挥发的助剂来控制粉料的体积密度，所加入的容易挥发性的助剂在后续树脂的干燥中可以有效地除去，不污染树脂；所得聚全氟乙丙烯树脂粉末体积密度波动较小；该方法环境友好，条件温和，利于工业化生产。

技术领域

本发明涉及一种控制聚全氟乙丙烯树脂粉料体积密度的方法，属于聚合物乳液制备技术领域。

背景技术

聚全氟乙丙烯树脂(FEP)是热塑性树脂，加工性能好，同时有极好的耐高低温性能和极好的化学稳定性，其最杰出的性能是电绝缘性(例如，它的介电常数为2.1)。优越的电绝缘性能和易加工性能、低火焰蔓延、低烟雾产生的特性，使该共聚物主要用作集成电路板和电线电缆中的绝缘材料。该共聚物可以用一般热塑性塑料的加工方法，如挤塑、模塑、喷涂加工法制成各种形态的制品，使其广泛应用于电子电气工业、化学工业、机械工业、国防工业、医学等。

聚全氟乙丙烯树脂国内已工业化的聚合方法主要是乳液聚合。乳液聚合所形成的乳液必须经过凝聚之后才可以进行进一步加工。凝聚过程就是一个破乳的过程，破乳的方法主要有物理破乳和化学破乳两种方法，物理破乳如冷冻、机械搅拌等，化学破乳如盐析等。

目前聚全氟乙丙烯树脂行业内所采用的破乳方法主要是机械破乳，采用常规的机械破乳的粉料体积密度在200～500g/l，平均粒径在15～230μm，并且根据凝聚条件的不同，粉料的体积密度波动较大；而化学破乳的粉料体积密度在380～900g/l，平均粒径在120～410μm，如在用聚全氟乙丙烯粉料作静电喷涂施工时，需要粉料控制体积密度在150～280g/l，平均粒径在20～60μm；聚全氟乙丙烯树脂粉料在后续加工(如用双螺杆造粒)等加工时，考虑到造粒效率，则需要体积密度越大越好，通常为体积密度≥700g/l，平均粒径在20～45μm，这样既能满足双螺杆的造粒速率，又能满足双螺杆的端基处理效果。

专利CN101003633A公开了增加聚全氟乙丙烯树脂粉料体积密度的方法，该凝聚方法是在水介质中在60～115℃的温度、高速搅拌，通过添加易挥发的有机溶剂(如丙酮、四氯乙烯、四氯化碳、二氯乙烯等)来调节，聚全氟乙丙烯树脂粉料颗粒大小，从而提高聚全氟乙丙树脂粉料体积密度的方法，该方法在凝聚过程中加入了大量的有机溶剂，这样不利于环境友好，并且该方法采用60～115℃水，能耗较高，不利于工业化生产。

专利CN201110327195.7公开一种聚全氟乙丙烯树脂凝聚洗涤方法，该方法将机械凝聚和化学凝聚相结合，化学凝聚的凝胶剂为氨水、碳酸氢铵、硝酸或盐酸；同时该方法在凝聚洗涤工艺过程中需保持较高的温度，能耗较高，并且温度指标的波动导致凝聚后的聚全氟乙丙烯树脂粉末体积密度波动较大，不利于工业化控制及生产。

发明内容

为了解决聚全氟乙丙烯树脂粉料体积密度可控的问题，本发明提供一种适合工业生产的控制聚全氟乙丙烯树脂粉料体积密度的方法；所述方法中加入的容易挥发的助剂即不会污染树脂粉料，又可以通过控制容易挥发性的助剂的加入量，有效控制聚全氟乙丙烯树脂粉料体积密度，而且加入的容易挥发性的助剂在后续树脂的干燥中可以有效地除去，不污染树脂，该方法环境友好，利于工业化生产。

本发明采用如下技术方案的。

一种控制聚全氟乙丙烯树脂粉料体积密度的方法，包括：

(1)常温下，向聚全氟乙丙烯乳液中加入无离子水，调节乳液比重在1.03～1.20；