[发明专利]一种锂离子电池正负电极浆料混合生产线及生产工艺

说明书

本发明公开了一种锂离子电池正负电极浆料混合生产线及生产工艺，通过投料机构、称重机构、混合机构、输送机构、溶剂输入机构、搅拌机构及浆料脱泡机构的设置，并采用先混合再搅拌的方式，不仅能够降低混合搅拌时间，而且能够提高物料的均匀性及降低设备投入和生产成本。本发明的锂离子电池正负电极浆料混合生产线，与涂布机构连接，包括投料机构、称重机构、混合机构、输送机构、溶剂输入机构、搅拌机构及浆料脱泡机构；所述投料机构与所述称重机构相连，并将物料输送至所述称重机构；所述称重机构包括至少两套计量单元，所述计量单元包括依次相连的计量罐及计量螺旋，所述计量螺旋与所述混合机构相连并将计量后的物料输送至所述混合机构。

技术领域

本发明涉及锂离子电池领域，尤其涉及一种锂离子电池正负电极浆料混合生产线及生产工艺。

背景技术

随着科学技术的发展以及人民物质文化生活水平的提高，人们对电池的需求量越来越大，对电池的性能的要求也越来越高。特别是随着信息和微电子工业的迅猛发展所带来的大量工业用、民用、便携式电子产品的问世，电动汽车的研制和开发，以及环境保护意识的增强，人们对体积小，重量轻，高能量，安全可靠，可反复充电使用的电池的需求更加迫切。锂离子电池就是在这种形式下迅速发展起来的新型电池。

在锂电池的生产领域，锂离子电池浆料的均匀性及一致性是保证电池品质的一个重要指标。锂离子电池浆料的品质直接影响着电池的性能，混浆的配方，分散的均匀度以及过程控制是最关键的因素，锂离子电池浆料的固含量、粘度是衡量浆料是否合格的两个重要参数，也是下一道涂布工序设定参数的依据，浆料的细度也是很关键的因素，细度低涂布过程中没有划痕。粘度好便于浆料粘结在铝箔铜箔上。所以说制浆的好坏直接影响着整个电池性能的好坏。在正、负极浆料中，颗粒状活性物质的分散性和均匀性直接影响到电池的性能。在现有技术中，一般都是通过人工或真空上料的方式将原料输送至行星搅拌机中直接进行搅拌，这种相对原始的制浆方式不仅会因为原料从行星搅拌机顶部加入而出现粉尘飞扬漂浮的情况，而且还会由于没经过预分散而导致分散不均匀。

因此，针对上述情况，如何改进现有电极浆料混合生产线或制浆工艺，从而可以解决上述的问题，成为本领域技术人员亟待解决的重要技术问题。

发明内容

本发明公开了一种锂离子电池正负电极浆料混合生产线及生产工艺，通过投料机构、称重机构、混合机构、输送机构、溶剂输入机构、搅拌机构及浆料脱泡机构的设置，并采用先混合再搅拌的方式，不仅能够降低混合搅拌时间，而且能够提高物料的均匀性及降低设备投入和生产成本。

本发明提供的锂离子电池正负电极浆料混合生产线，与涂布机构连接，包括投料机构、称重机构、混合机构、输送机构、溶剂输入机构、搅拌机构及浆料脱泡机构；

所述投料机构与所述称重机构相连，并将物料输送至所述称重机构；

所述称重机构包括至少两套计量单元，所述计量单元包括依次相连的计量罐及计量螺旋，所述计量螺旋与所述混合机构相连并将计量后的物料输送至所述混合机构；

所述混合机构包括由上至下依次设置的双螺旋混合机及料桶，其中所述双螺旋混合机将物料混合后下料至所述料桶内；

所述输送机构包括输送轨道及轨制导车辆(Rail Guided Vehicle，RGV)小车，所述RGV小车用于将所述料桶输送至搅拌机构上；

所述搅拌机构与所述溶剂输入机构、所述输送轨道及所述浆料脱泡机构相连，其中所述溶剂输入机构将溶剂加入所述搅拌机构中，所述浆料脱泡机构接收所述搅拌机构搅拌后的浆料。

优选的，

所述投料机构包括投料箱及真空输送管道；

所述真空输送管道与所述计量罐连接。

优选的，

所述称重机构包括三套或四套计量单元。