[发明专利]铝合金薄板T型接头激光焊接机器人臂端焊接执行端有效
申请号: | 201711118201.1 | 申请日: | 2017-11-13 |
公开(公告)号: | CN107931833B | 公开(公告)日: | 2019-08-13 |
发明(设计)人: | 李建波;杨新岐;陈俐;何恩光 | 申请(专利权)人: | 天津大学 |
主分类号: | B23K26/21 | 分类号: | B23K26/21;B23K26/70 |
代理公司: | 天津市北洋有限责任专利代理事务所 12201 | 代理人: | 李丽萍 |
地址: | 300350 天津市津南区海*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 铝合金 薄板 接头 激光 焊接 机器人 执行 | ||
1.一种铝合金薄板T型接头激光焊接机器人臂端焊接执行端,包括框架,所述框架包括左侧翼板(3)和右侧翼板(8),所述左侧翼板(3)和所述右侧翼板(8)的同一侧之间连接有一个背板(9),所述背板(9)上且位于所述左侧翼板(3)与所述右侧翼板(8)之间的空间内固定有手摇滑台(10),所述框架的顶端固定有上顶盖(7),所述上顶盖(7)上设有快速装接头,所述框架的底端固定有下端盖(4),所述下端盖(4)的底部连接有送气送丝支架;
所述快速装接头包括第一接头(2)和第二接头(1),所述第一接头(2)固定在所述上顶盖(7)上,所述第一接头(2)设有底座(2-1),所述底座(2-1)上设置连接轴(2-2),所述连接轴(2-2)上设有轴肩(2-3)和一圈卡槽(2-4),所述轴肩(2-3)上设有径向均布的两个凹槽(2-5);所述第二接头(1)设有连接板(1-1),所述连接板(1-1)上设有连接套筒(1-2),所述连接套筒(1-2)的端部设有径向均布的两个凸块(1-3),所述连接套筒(1-2)与所述连接轴(2-2)配合,所述两个凸块(1-3)与所述两个凹槽(2-5)配合;所述连接套筒(1-2)上设有第一螺纹孔(1-4),所述第一螺纹孔(1-4)的位置与所述连接轴(2-2)上卡槽(2-4)的位置对应;
所述送气送丝支架包括与所述下端盖(4)连接的连接套(11),所述连接套(11)的底部设有送丝管支架(11-4)和送气管支架(11-2),所述送丝管支架(11-4)位于所述送气管支架(11-2)的前端,所述送丝管支架(11-4)的前端固定有一位置传感器(12),所述送丝管支架(11-4)和所述送气管支架(11-2)上均设有可上下调整的叉架(6),所述叉架(6)上装配有可前后调整的管口固定滑块(5),所述叉架(6)的顶部为导杆(6-1),所述叉架(6)的底端为两个横向导轨(6-2),其中一个横向导轨(6-2)上设有第二螺纹孔(6-3),所述管口固定滑块(5)的两侧设有分别与两个横向导轨(6-2)配合的滑槽(5-1),所述管口固定滑块(5)上设有纵向通孔(5-2),所述管口固定滑块(5)上设有与所述纵向通孔(5-2)所贯通的第三螺纹孔(5-3),所述第一螺纹孔(1-4)、所述第二螺纹孔(6-3)和所述第三螺纹孔(5-3)内均设有紧定螺钉。
2.根据权利要求1所述铝合金薄板T型接头激光焊接机器人臂端焊接执行端,其特征在于,所述快速装接头的中心线与所述送气送丝支架中连接套(11)的中心线在同一平面内且呈135°夹角。
3.根据权利要求1所述铝合金薄板T型接头激光焊接机器人臂端焊接执行端,其特征在于,送丝管穿过所述送丝管支架(11-4)中的管口固定滑块(5)的纵向通孔并用紧定螺钉固定;送气管穿过所述送气管支架(11-2)中的管口固定滑块(5)的纵向通孔并用紧定螺钉固定;所述位置传感器(12)的探头、所述送丝管的端部和所述送气管的端部在同一平面内。
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