[发明专利]一种叔丁醇精制催化剂及其制备方法和应用

权利要求书

1.一种叔丁醇精制催化剂，其特征在于：以催化剂的重量为基准，Silicate-1和HZSM-5的总含量为0.1～10%；以P₂O₅计，P元素的含量为0.01～10%；第VIII族贵金属的含量为0.01～10%；其中，Silicate-1和HZSM-5重量比为1︰（0.1～10）；

所述催化剂的孔径为2～50 nm；所述催化剂250～350℃的酸量为0.1～2.1 mmol/g；

所述催化剂的制备方法，具体包括如下步骤：（1）将模板剂、有机酸、无机酸按一定比例加入叔丁醇-水二元溶剂中，调节溶液pH值为1～3；将异丙醇铝、Silicate-1、HZSM-5加入溶液中，于50～70℃下搅拌1～6小时；然后将溶液晶化；（2）待晶化结束后，将晶化产物过滤、干燥后，与胶溶剂、助挤剂混合均匀，混捏成型后，经干燥和焙烧，得到复合载体；

（3）将步骤（2）所得载体负载第VIII族贵金属，经干燥和焙烧，得到催化剂；

步骤（1）中，所述模板剂、有机酸、无机酸、叔丁醇的摩尔比为（0.01～1）︰（1～20）︰（1～20）︰100；所述叔丁醇-水二元溶剂中叔丁醇的质量分数为3.9～93.6%；所述异丙醇铝在溶液中的质量分数为5～30%；所述Silicate-1在溶液中的质量分数为0.001～0.1%；所述HZSM-5在溶液中的质量分数为0.001～0.1%。

2.根据权利要求1所述的催化剂，其特征在于：所述第VIII族贵金属为Pt、Pd中的一种或几种。

3.根据权利要求1所述的催化剂，其特征在于：催化剂中含有无机耐熔氧化物，所述无机耐熔氧化物为氧化铝、氧化硅、氧化钛、氧化镁、氧化锆中的一种或几种。

4.权利要求1至3任一催化剂的制备方法，其特征在于：包括如下内容：采用原位合成法制备含有Silicate-1、HZSM-5、P₂O₅、无机耐熔氧化物的复合载体；然后在载体上负载第VIII族贵金属，制得催化剂；具体包括如下步骤：

（1）将模板剂、有机酸、无机酸按一定比例加入叔丁醇-水二元溶剂中，调节溶液pH值为1～3；将异丙醇铝、Silicate-1、HZSM-5加入溶液中，于50～70℃下搅拌1～6小时；然后将溶液晶化；

（2）待晶化结束后，将晶化产物过滤、干燥后，与胶溶剂、助挤剂混合均匀，混捏成型后，经干燥和焙烧，得到复合载体；

（3）将步骤（2）所得载体负载第VIII族贵金属，经干燥和焙烧，得到催化剂；

其中，步骤（1）中，所述模板剂、有机酸、无机酸、叔丁醇的摩尔比为（0.01～1）︰（1～20）︰（1～20）︰100；所述叔丁醇-水二元溶剂中叔丁醇的质量分数为3.9～93.6%；所述异丙醇铝在溶液中的质量分数为5～30%；所述Silicate-1在溶液中的质量分数为0.001～0.1%；所述HZSM-5在溶液中的质量分数为0.001～0.1%。

5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于：步骤（1）中，所述模板剂为介孔模板剂；所述有机酸为柠檬酸、酒石酸中的一种或几种；所述无机酸为磷酸、硼酸中的一种或几种。

6.根据权利要求4所述的方法，其特征在于：步骤（1）中，所述晶化温度为80～200℃；所述晶化时间为8～48小时。

7.根据权利要求4所述的方法，其特征在于：步骤（2）中，所述胶溶剂为硝酸、盐酸、醋酸或柠檬酸。

8.根据权利要求4所述的方法，其特征在于：步骤（2）中，所述干燥温度为80～200℃，干燥时间为6～48小时；所述焙烧温度为300～900℃，焙烧时间为2～24小时。

9.根据权利要求4所述的方法，其特征在于：步骤（3）中，所述第VIII族贵金属的负载方式为浸渍法；所述干燥温度为80～200℃，干燥时间为6～48小时；所述焙烧温度为300～800℃，焙烧时间为2～24小时。