[发明专利]一种高粘重油的加工方法有效

专利信息
申请号: 201711119013.0 申请日: 2017-11-14
公开(公告)号: CN109777468B 公开(公告)日: 2021-07-09
发明(设计)人: 彭冲;郭蓉;曾榕辉;吴子明;崔哲;曹正凯 申请(专利权)人: 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司大连石油化工研究院
主分类号: C10G11/02 分类号: C10G11/02
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 100728 北*** 国省代码: 北京;11
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摘要:
搜索关键词: 一种 重油 加工 方法
【权利要求书】:

1.一种高粘重油加工方法,其特征在于:所述高粘重油原料在催化烟气作用下在减粘塔内进行减粘裂化反应,包括如下:催化烟气与减粘塔的油气产物换热后经加热炉加热至600~800℃后进入减粘塔同经过与减粘渣油换热后的高粘重油原料接触进行减粘反应获得油气产物和减粘渣油,催化烟气同高粘重油原料的进料比为305~1900 ml/g,减粘裂化的反应压力为-0.03~0.3 MPa,反应温度为380~550℃,减粘裂化的反应时间一般为0.01~60 min;

经加热炉加热后的催化烟气经过氧含量控制器后进入减粘塔,所述的氧含量控制器用于脱除催化烟气中的氧气或者补充少量的氧,实现稳定控制催化烟气中氧含量为0.5~1wt%。

2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:所述减粘裂化的反应压力为-0.01~0.1MPa,反应温度为400~450℃;减粘裂化的反应时间为5~20 min。

3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:所述高粘重油原料为减压渣油、常压渣油、重质原油、脱油沥青、渣油加氢重油、热裂化重油、润滑油精制的抽出油、催化裂化的循环油、催化裂化的澄清油、乙烯裂解的焦油、煤焦油、页岩油、油砂重油、天然沥青中的一种或多种。

4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:在催化烟气进入氧含量控制器前先进入脱SOx反应器。

5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:所述重油原料与生成减粘渣油换热至200~400℃后进入减粘塔。

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