[发明专利]一种扰流式化工液体原料等量混合装置

说明书

技术领域

本发明涉及化工领域，具体是一种扰流式化工液体原料等量混合装置。

背景技术

化工原料种类很多，用途很广。化学品在全世界有500～700万种之多，在市场上出售流通的已超过10万种，而且每年还有1000多种新的化学品问世，现有的化工原料混合机无法实现自动等量进料，市场上现有的混合机，在对化工原料进行混合的时候，都是通过一个搅拌轴进行搅拌，这样在对化工原料搅拌混合的时候，使原料混合不均匀，这样会造成原料混合的程度达不到预想的要求，以至于最后的成品的质量降低同时在混合时混合的效果不佳，无法达到预期的要求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种扰流式化工液体原料等量混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种扰流式化工液体原料等量混合装置，包括混合箱、等量漏盘和扰流板、所述底座上设有混合箱，混合箱与底座之间连接有支脚，所述混合箱上侧分别对称开有加料口A和加料口B，所述混合箱上侧固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴竖直向下且伸入混合箱内部，驱动电机的输出轴与混合箱的机壳之间通过轴承转动连接，所述驱动电机的输出轴下端固定安装有等量漏盘，等量漏盘上开有两组漏料孔，当加料口A和加料口B分别与外部的化工原料输料装置相连通时，然后通电使驱动电机开始转动，驱动电机带动等量漏盘开始转动，当等量漏盘上漏料孔与加料口A和加料口B上的输料管连通时，两种化工原料等量进入到混合箱内部，无需人工进行量取化工原料的进量即可实现等量加料，省时省力，同时当漏料孔和加料口A和加料口B上的输料管不连通时，即停止向支脚内部加料，简单有效。

所述混合箱内部通过隔板分隔为过滤腔和混合腔，所述过滤腔内部还设有两组滑柱，滑柱上滑动安装有过滤槽，过滤槽内部设有滤网，当化工原料进入到过滤槽中进行过滤时，防止化工原料中的块状杂质影响混合后原料的纯度，通过等量漏盘不断转动从而使加料口A和加料口B中的化工原料间歇性的进入到滤网中进行过滤，当原料进入到过滤槽中时，从而使过滤槽的重量增大，从而使过滤槽向下滑动，当等量漏盘阻隔加料口A和加料口B进料时，由于过滤槽中的重量逐渐减小，从而使过滤槽向上复位运动，通过间歇性的加料，一方面避免一次性加料过多造成过滤槽中过滤压力过大导致过滤效果不佳，还能实现过滤槽的上下运动，从而加快化工原料在过滤槽中的过滤速度。

所述混合箱左侧外壁上还通过螺钉固定安装有隔板，隔板上固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴上过盈配合安装有主动齿轮，主动齿轮上侧啮合连接有从动齿轮，从动齿轮的轮芯处设有转动轴，所述转动轴水平向右并穿进混合箱内部的混合腔中，转动轴通过轴承转动安装在混合腔的内壁上，所述转动轴中间部位竖直焊接有固定杆，固定杆内部为空心结构且固定杆内部的上下两侧滑动安装有两组搅拌杆，位于上下两侧的搅拌杆之间连接有第一弹簧，所述转动轴的左右两侧还滑动安装有扰流板，扰流板与混合箱的内部之间也为滑动连接，扰流板与固定杆之间还连接有第二弹簧，所述扰流板的内侧还铰接有连杆，连杆的另一端还铰接在搅拌杆上。

作为本发明进一步的方案：所述加料口A和加料口B上均内嵌安装有输料管，输料管为圆管且为防腐蚀材料制成，输料管的一端伸入混合箱内部。

作为本发明再进一步的方案：所述驱动电机的输出轴与混合箱的机壳之间通过轴承转动连接。

作为本发明再进一步的方案：所述漏料孔也为圆孔且漏料孔的孔径与加料口A和加料口B上的输料管的内径相同。

作为本发明再进一步的方案：所述滤网上设有圆形滤孔，滤孔的直径为4-5mm。

作为本发明再进一步的方案：所述转动轴与从动齿轮之间为过盈配合。

作为本发明再进一步的方案：所述混合箱下侧中心位置还开有下料口，下料口上安装有下料阀门。