[发明专利]一种Ni‑Fe基高温合金材料及其制备方法

权利要求书

1.一种Ni-Fe基高温合金材料，其特征在于，按质量百分比计，所述高温合金材料包括以下合金元素：C：0.04-0.05%、Fe：19.0-21.0%、Cr：19.5-20.5%、Al:0.90-1.05%、Ti：2.65-2.80%、V：0.20-0.30%、Mo：2.0-2.5%、Nb：1.50-1.70%、Y+Ce：0.046-0.058%、B：0.003-0.006%，余量为Ni及其它杂质。

2.如权利要求1所述的Ni-Fe基高温合金材料，其特征在于，高温合金材料包括质量分数小于0.024%的P和S。

3.如权利要求1所述的Ni-Fe基高温合金材料，其特征在于，按质量百分比计，所述高温合金材料包括以下合金元素：C：0.047%、Fe：20.3%、Cr：19.9%、Al:0.96%、Ti：2.74%、V：0.25%、Mo：2.3%、Nb：1.63%、Y+Ce：0.051%、B：0.005%，余量为Ni及其它杂质。

4.如权利要求1所述的Ni-Fe基高温合金材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

1）按组分百分比称取原料，采用现有冶炼高温合金的制备工艺，在真空感应炉中于1500℃下进行熔炼，溶液浇注成合金铸坯；

2）将合金铸坯进行表面清理，然后置于真空加热炉内加热至810-820℃并去除合金铸坯表面的氧化皮，得到锻造原坯，其中升温速率控制在120℃/h；

3）将锻造原坯继续加热至锻造温度进行锻造，锻造后空冷至室温，并进行表面处理；

4）将表面处理后的锻造件进行固溶时效热处理后即得。

5.如权利要求4所述的Ni-Fe基高温合金材料，其特征在于，在步骤3）中，锻造温度为1200-1250℃，时间为2-3h，开锻温度为1150℃，停锻温度为850℃。

6.如权利要求5所述的Ni-Fe基高温合金材料，其特征在于，锻造原坯达到锻造温度后，利用油压快锻机将锻造原坯镦拔变形锻造形成锻造坯，其中，火次为4，锻比控制在6.2-6.5，镦拔过程需分别进行3次。

7.如权利要求6所述的Ni-Fe基高温合金材料，其特征在于，在步骤3）中，锻造坯冷却到停锻温度后，继续送至油压快锻机中镦拔变形锻造成一定厚度的合金板坯，火次为4，锻比控制在2.0-2.3，镦拔过程需分别进行3次。

8.如权利要求4所述的Ni-Fe基高温合金材料，其特征在于，在步骤4）中，固溶时效热处理的具体过程为：固溶温度为1100-1150℃，保温2h，油冷；一次时效处理温度700-750℃，保温20-25h，空冷；二次时效处理温度660-680℃，保温20-25h，空冷。