[发明专利]一种采用卷染机对棉织物进行丝光的方法

说明书

技术领域

本发明属于小批量棉织物丝光方法技术领域，具体涉及一种采用卷染机对棉织物进行丝光的方法。

背景技术

现有的一些中小型染整企业或后整理企业，一般主要以后整理加工为主，如：阻燃、防水、贴膜、防蚊虫等功能型面料。而这些加工企业对于染色基本都是有几台染缸，而对于丝光无法进行。然而，对于一些小批量、交期急的单子，放在大型的印染企业，一般都会延误交期，并且单独的小批量丝光的面料开次长车成本增加。针对这一问题，对一些中小型染整或后整理企业，在已有设备的基础上进行各种各样的试验，最终通过卷染机丝光法成功解决小批量单子丝光的难题。

发明内容

本发明解决的技术问题是提供了一种成本低廉、丝光效率高且丝光效果好的采用卷染机对棉织物进行丝光的方法，采用卷染机有效解决了对于一些小批量及交期急的棉织物的丝光难题。

本发明为解决上述技术问题采用如下技术方案，一种采用卷染机对棉织物进行丝光的方法，其特征在于具体过程为：将棉织物依次经烧毛及退煮漂处理，再将处理后的棉织物半制品通过超拉幅拉至生坯幅宽，然后进入染缸进行丝光，具体为先在染缸中配制浓度为150-180g/L的烧碱溶液，开始进棉织物半制品，在进棉织物半制品的过程中持续向染缸中补充浓碱以提高染缸中烧碱溶液的浓度，棉织物跑完两道后，将染缸中烧碱溶液的浓度提升至240-280g/L，棉织物跑完第四道时测定染缸中烧碱溶液的浓度为220-240g/L，即可回碱，再采用70-90℃的热水洗布直至布面pH=7-8，即可出缸完成丝光过程。

本发明与现有技术相比具有以下有益效果：本发明采用卷染机成功解决了小批量棉织物的丝光问题，在节约成本的同时也解决了一些交期急的棉织物的丝光难题，采用这种丝光方法，无论是毛效还是幅宽，都不会影响染色，并且可以达到与长车一样的丝光效果。

具体实施方式

结合实施例详细描述本发明的具体内容。

实施例

工艺流程：

翻布→烧毛→退煮漂→超拉幅→丝光→高温热水洗布→洗至布面pH=7-8→出缸

具体过程为：将棉织物依次经烧毛及退煮漂处理，棉织物经高浓度烧碱（毛）处理后，手感滑爽，颜色鲜艳，有丝般光泽，穿着舒适，并且使棉织物的尺寸稳定性较好。如果采用染缸丝光，没有布夹，棉织物在浓碱的情况下，布面会出现收缩现象，为了使幅宽达到要求，如63寸的坯布在退煮漂后，将棉织物半制品超拉至160cm，即拉至生坯幅宽，然后进入染缸进行丝光，具体为先在染缸中配制浓度为150-180g/L的烧碱溶液，开始进棉织物半制品，在进棉织物半制品的过程中持续向染缸中补充浓碱以提高染缸中烧碱溶液的浓度，棉织物跑完两道后，将染缸中烧碱溶液的浓度提升至240-280g/L，棉织物跑完第四道时测定染缸中烧碱溶液的浓度为220-240g/L，即可回碱，再采用70-90℃的热水洗布直至布面pH=7-8，即可出缸完成丝光过程，采用这种丝光方法，无论是毛效还是幅宽，都不会影响染色，并且可以达到与长车一样的丝光效果，采用卷染机成功解决了小批量棉织物的丝光问题，在节约成本的同时也解决了一些交期急的棉织物的丝光难题。

以上显示和描述了本发明的基本原理，主要特征和优点，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围。