[发明专利]一种球扁钢的轧制装置及轧制方法

权利要求书

1.一种球扁钢的轧制装置，所述轧制装置包括：粗轧机、精轧机组，在粗轧机上连续布置立轧孔、平轧孔、预成型孔；精轧机组位于粗轧机后，由3-5架轧机组成，精轧机组上布置有精轧孔型；其特征在于，

所述预成型孔的形状为两个球扁钢组合在一起的形状，该两个球扁钢的腹板连接在一起，球头分别位于相连腹板端部的两侧；

所述精轧孔型与预成型孔的形状相同，且精轧孔型的孔型尺寸从第一架精轧机到最后一架精轧机逐步接近成品球扁钢尺寸。

2.根据权利要求1所述的球扁钢的轧制装置，其特征在于，所述立轧孔和平轧孔均为箱型孔。

3.根据权利要求1所述的球扁钢的轧制装置，其特征在于，组合腹板(2)与水平方向有2-15°的夹角。

4.根据权利要求1所述的球扁钢的轧制装置，其特征在于，所述精轧机组由3-5架轧机成横列或串列布置，每架轧机上布置1-3个精轧孔型。

5.根据权利要求1所述的球扁钢的轧制装置，其特征在于，所述轧制装置还包括位于精轧机组后的气枪，气枪设置在辊道的上方，对准成品轧件，喷出高压空气，将流到轧件上面的轧机冷却水立即除去，防止轧件冷却不均。

6.基于权利要求1-5任一项所述球扁钢的轧制装置的轧制方法，所述轧制方法包括以下步骤：连铸板坯、加热、除鳞、粗轧、二次除鳞、精轧、冷却；

其中，连铸板坯厚度为50-200mm；粗轧开轧温度1100-1200℃，粗轧结束温度为900-1050℃，往复轧制3-7道次，轧制出组合球扁钢外形；精轧开轧温度850-1000℃，精轧结束温度为800-900℃，轧制3-5道次。

7.根据权利要求6所述的轧制方法，其特征在于，连铸板坯厚度范围为80-150mm。