[发明专利]一种固定式隔爆密闭排气除尘系统及安装方法

说明书

技术领域

本发明属于室内排气除尘及职业健康技术领域，具体涉及一种固定式隔爆密闭排气除尘系统及安装方法。

背景技术

现有的技术主要是功率低、不抗爆、不抗高温、抗爆性差、实验操作时声音较大。

近年来，高校实验室气体粉尘爆炸及有毒有害气体粉尘中毒事故频繁发生，造成了严重的实验人员伤亡事故及中毒现象。

目前，现有技术中常见的对高温气体粉尘的处理方法均是采用负压源来吸附加工环境内产生的含尘气流，然后再对该含尘气流进行干式的过滤处理(滤芯、滤筒、滤袋等方式)，这样的方式并不能保证加工环境内的金属粉尘均被完全有效地分离掉，除尘效果有限，容易让粉尘堆积，如果管理不善，长时间没有彻底的清理粘在过滤装置上粉尘就非常容易产生自燃，产生事故。因此，现有除尘装置抗爆、耐高温性能差，功率低，实验操作时声音较大，且无法实现降噪。

基于此，本发明开发了一种固定式隔爆密闭排气除尘系统及安装方法。

发明内容

为了克服上述现有技术存在的不足，本发明提供了一种固定式隔爆密闭排气除尘系统。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种固定式隔爆密闭排气除尘系统，包括吸尘装置、排尘装置和监测控制装置；

所述吸尘装置包括风机、风机支架和吸尘软管，所述风机安装在所述风机支架上；

所述排尘装置包括钢化玻璃房和罩体，所述钢化玻璃房包括长方体结构的支撑钢架、一块可视化钢化玻璃、一块双层配筋钢板和两组钢化玻璃门，两组所述钢化玻璃门通过合页相对安装在所述支撑钢架正面和背面，所述可视化钢化玻璃安装在所述支撑钢架的一侧，所述双层配筋钢板相对所述可视化钢化玻璃安装在所述支撑钢架的另一侧，所述双层配筋钢板上开设有通管孔和穿线孔，所述通管孔上连接一根排气管，所述穿线孔上贯穿爆炸测试仪器与测试仪器间的管线，所述钢化玻璃门上开设有负压风孔，所述负压风孔处设置有具有透气功能的封孔板；

所述罩体的纵截面为梯形，所述罩体安装在所述钢化玻璃房顶部，所述罩体底部四边与所述支撑钢架顶部四边互相配合且呈无缝连接，所述罩体顶部开设有扬尘入口，所述吸尘软管一端与所述风机的排尘口连通，所述吸尘软管另一端与所述罩体的扬尘入口连通；

所述监测控制装置包括控制器、遥控器、控制面板、防爆电磁开关、粉尘浓度传感器和粉尘浓度报警器，所述控制器和防爆电磁开关均设置在所述风机内部，所述控制面板设置在所述风机正面，所述防爆电磁开关与所述风机的电机控制开关电连接，所述粉尘浓度传感器和粉尘浓度报警器均设置在所述钢化玻璃房内壁，所述遥控器、控制面板、粉尘浓度传感器和粉尘浓度报警器均与所述控制器的信号输入端电连接，所述防爆电磁开关和粉尘浓度报警器均与所述控制器的信号输出端电连接。

优选地，所述钢化玻璃门为对开门结构。

优选地，所述吸尘软管的材质为防爆耐高温金属材质。

优选地，所述排气管的材质为可伸缩防爆耐高温金属材质。

优选地，所述罩体的材质为吸声材料。

优选地，所述钢化玻璃门上设置有门把手，所述门把手设置在所述负压风孔上方，所述门把手与所述负压风孔的垂直距离为1m。

优选地，所述封孔板为百叶窗结构。

优选地，所述控制面板上设置有控制按钮和显示屏。

优选地，所述控制器为PLC控制器。

本发明的另一目的在于提供一种固定式隔爆密闭排气除尘系统安装方法，所述系统包括吸尘装置、排尘装置和监测控制装置，所述吸尘装置包括风机、风机支架和吸尘软管，所述排尘装置包括钢化玻璃房和罩体，所述钢化玻璃房包括长方体结构的支撑钢架、一块可视化钢化玻璃、一块双层配筋钢板和两组钢化玻璃门，所述控制装置包括控制器、遥控器、控制面板、防爆电磁开关、粉尘浓度传感器和粉尘浓度报警器；

所述系统的安装步骤具体为：

(1)结合所述风机支架整体结构参数确定安装位置，并进行地面钻孔；

(2)安装所述风机支架于钻孔内；

(3)在所述配筋钢板上钻孔施工形成通管孔和穿线孔；

(4)将所述可视化钢化玻璃安装在所述支撑钢架的一侧，将所述双层配筋钢板相对所述可视化钢化玻璃安装在所述支撑钢架的另一侧；

(5)将所述罩体安装在所述支撑钢架顶部；

(6)将所述风机安装在所述风机支架上；

(7)通过所述除尘软管将所述风机与所述罩体连通；