[发明专利]一种耐刮擦抗菌高性能阻燃PP复合材料

说明书

技术领域

本发明属于高分子材料技术领域，特别是指一种耐刮擦抗菌高性能阻燃PP复合材料。

背景技术

随着现代科技的发展，人们对材料性能的要求越来越高，尤其对通用塑料聚丙烯(PP)材料。PP主要用于汽车、家电、管材、医疗、食品等领域，但由于PP材料的耐磨性较差、阻燃性能差、抗菌性能不好，这些缺点大大限制了PP复合材料在一些特殊领域上的应用。

将聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)接枝到纳米氢氧化铝，再用它改性聚丙烯，制得的PP不但耐磨性、阻燃性能、抗菌性能得到了改善，物理性能较原来也得到了提高，该方法至今尚未见于报道。

发明内容

本发明的目的是提供一种耐刮擦抗菌高性能阻燃PP复合材料，以提高PP复合材料的耐磨性、阻燃性及其它物理性能。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种耐刮擦抗菌高性能阻燃PP复合材料，由以下重量份的组份制成：

所述改性纳米氢氧化铝的直径为60-100nm。

所述抗氧剂为三(2，4-二叔丁基)亚磷酸苯酯、四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯或1，3，5-三甲基-2，4，6-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯甲基)苯中的一种或几种的混合。

所述润滑剂为硬脂酸锌、硬脂酸钙或硬脂酸钾中的一种或多种。

本发明的有益效果是：

本技术方案在纳米氢氧化铝上接枝了PMMA，在纳米氢氧化铝表面形成包覆层，降低纳米氢氧化铝粒子的表面能，有利于纳米氢氧化铝在PP基体中的分散，防止它的团聚，提高PP复合材料的阻燃性和材料物理性能。

具体实施方式

以下通过实施例来详细说明本发明的技术方案，以下的实施例仅是示例性的，仅能用来解释和说明本发明的技术方案，而不能解释为是对本发明技术方案的限制。

首先改性纳米氢氧化铝的制备：

制备例

所述改性纳米氢氧化铝的制备方法，包括以下步骤：

1)称取一定量的甲基丙烯酸甲酯(MMA)、纳米氢氧化铝、过硫酸钠、三氯化铁、十二烷基苯磺酸钠；MMA、纳米氢氧化铝、过硫酸钠、三氯化铁、十二烷基苯磺酸钠的质量比为20∶40∶0.2∶1∶0.1。

2)将过硫酸钠、十二烷基苯磺酸钠、MMA、纳米氢氧化铝投入至三口烧瓶中，在160-180℃的油浴反应6-12h，然后再加入三氯化铁破乳6-10h，过滤洗涤既得到改性纳米氢氧化铝。

实施例1

1)称取40份PP、10份HDPE、30份改性纳米氢氧化铝、8份NOVARON AG300、0.1份lrganox1330和0.4份硬质酸钠混合并搅拌均匀，得到混合料；

2)将步骤1)中得到的混合料挤出造粒，即得到PP复合材料P1。

其中双螺杆挤出机各区温度及螺杆转速分别为：一区温度140℃，二区温度180℃，三区温度180℃，四区温度180℃，五区温度180℃，六区温度180℃，机头温度180℃，螺杆转速200r/min。

实施例2

1)称取60份PP、20份HDPE、50份的改性纳米氢氧化铝、12份NOVARON AG300、0.2份lrganox1330、0.1份lrganox1010、0.2份lrganox168和0.8份硬质酸钙混合并搅拌均匀，得到混合料；

2)将步骤1)中得到的混合料挤出造粒，即得到PP复合材料P2。

其中双螺杆挤出机各区温度及螺杆转速分别为：一区温度180℃，二区温度200℃，三区温度200℃，四区温度200℃，五区温度200℃，六区温度200℃，机头温度200℃，螺杆转速280r/min。

实施例3

1)称取50份PP、15份HDPE、40份改性纳米氢氧化铝、10份NOVARON AG300、0.2份lrganox1330、0.1份lrganox168、0.3份硬质酸钙和0.3份硬质酸钠混合并搅拌均匀，得到混合料；

2)将步骤1)中得到的混合料挤出造粒，即得到PP复合材料P3。

其中双螺杆挤出机各区温度及螺杆转速分别为：一区温度160℃，二区温度190℃，三区温度190℃，四区温度190℃，五区温度190℃，六区温度190℃，机头温度190℃，螺杆转速240r/min。

以上仅是本发明的优选实施方式的描述，应当指出，由于文字表达的有限性，而在客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。