[发明专利]一种双玻太阳能组件电池串焊接装置

说明书

本发明公开了一种双玻太阳能组件电池串焊接装置。通过设置升降台。在涂锡铜带两端被压紧，无法移动的情况下，升降台顶起，使涂锡铜带张紧在太阳能电池串上。这样就实现了通过涂锡铜带张力代替压针的压力使涂锡铜带紧贴太阳能电池片的目的。从而不再需要使用压针，避免了压针损坏更换压针，带来的生产停滞。

技术领域

本发明涉及太阳能电池制造领域，特别涉及一种双玻太阳能组件电池串焊接装置。

背景技术

太阳能电池作为一种环保且可再生的新型能源正日益广泛的应用在人们的日常生活中。目前的太阳能电池通常是要将若干块电池片通过其上的主栅线连接成电池串再试用。通常是在主栅线上焊接一条涂锡铜带作为汇流及连接总线。最初的太阳能电池串是由手工焊接而成的。目前的焊接装置已广泛采用自动化设备。生产时，上料装置将在栅线上放置好涂锡铜带的太阳能电池串放置在工作台上，上方的加热装置下降，使得加热装置底面上的压针压住涂锡铜带，然后加热装置开始工作，加热涂锡铜带及太阳能电池片，使得涂锡铜带下方太阳能电池片上的银浆融合，然后停止加热，银浆冷却将涂锡铜带焊接在太阳能电池片上。为了避免虚焊、漏焊压针是沿涂锡铜带延伸方向紧密排列设置。这样的方式虽然实现了自动焊接，但压针由于长期在冷热交替下工作，很容易损坏，因此经常要更换压针，从而影响生产。

发明内容

为了克服上述缺陷和不足本发明提供以下技术方案：一种双玻太阳能组件电池串焊接装置，包括机架，机架上设置有上料装置，和下料装置，所述机架上间隔设有两个固定支撑台，每个所述固定支撑台上方设置有压块，所述压块通过伸缩装置连接在所述机架上，两所述固定支撑台之间设有升降台，所述升降台上方设置有加热装置，所述升降台的下方设置有支撑柱，所述支撑柱插设于固定在所述机架上的导向套内，所述升降台下方还连接有液压缸。

工作时，上料装置将主栅线上放置好涂锡铜带的太阳能电池串放置在升降台上，并时涂锡铜带超出电池片范围外的部分分别平铺在固定支撑台上，然后压块下压将涂锡铜带超出部分压紧在两固定支撑台上，接着液压缸工作，将升降台顶起，使得涂锡铜带张紧在电池串上，然后加热装置工作，使银浆融化，由于涂锡铜带被张紧，从而使得其压紧在太阳能电池片上，由融化的银浆将二者焊接在一起。

作为优选，所述液压缸包括相互连通的第一液压腔和第二液压腔，所述第一液压腔的直径大于所述第二液压腔，所述第一液压腔内设置有第一活塞，所述第一活塞与所述升降台连接，所述第二液压腔内设置有第二活塞，所述第二活塞将所述第二液压腔分隔成连通所述第一液压腔的连接腔和驱动腔，所述驱动腔连通送液管，所述送液管通过阀门同时连通液压泵和回流管。这样通过两液压腔直接的不同，将第二活塞较大的运动行程转换成第一活塞较小的运动行程，从而使得升降台的控制更精准。

作为优选，所述压块的棱边均设有圆角。这样一方面防止锐角割伤或碰伤操作者，另一方面也可避免涂锡铜带在张紧时被棱边切断。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：本发明通过设置升降台。在涂锡铜带两端被压紧，无法移动的情况下，升降台顶起，使涂锡铜带张紧在太阳能电池串上。这样就实现了通过涂锡铜带张力代替压针的压力使涂锡铜带紧贴太阳能电池片的目的。从而不再需要使用压针，避免了压针损坏更换压针，带来的生产停滞。

附图说明

图1是本发明具体实施方式中焊接装置的示意图。

图2是本发明具体实施方式中焊接装置上的液压缸的示意图。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明的具体实施方式作详细说明。