[发明专利]等离子手术刀

说明书

技术领域

本发明涉及医疗器械研究领域中的一种器械，特别是一种等离子手术刀。

背景技术

现有(医疗器械)等离子手术电极，又名：高频手术电刀，需在洁净厂房生产制造；但电源导线与电极合金棒的连接却需要用焊锡烙铁高温熔锡焊接，在实际生产中会产生污染气体源；影响薄壁绝缘塑管稳定性；会产生铅物质残留；SUS304焊锡焊接前需先腐蚀表面，使合金SUS304的防锈性能大大降低；合金SUS304材质使用工艺焊锡焊接后，仍然不牢固，并产生阻抗值超标，影响等离子激发性能发挥；进而增加器械的质量风险。

发明内容

本发明的目的，在于提供一种等离子手术刀，其电源导线与导电棒之间无需焊锡烙铁高温熔锡焊接，在其生产过程中不产生污染气体源，无残留铅类物质。

本发明解决其技术问题的解决方案是：等离子手术刀，包括电缆线、刀头、刀杆、前手柄体以及后手柄体，还包括双腔塑管，所述双腔塑管内布置有两根导电棒，双腔塑管外表面套有两个极卡环，各所述极卡环穿过双腔塑管的外壁后分别与一根导电棒压触，所述后手柄体包括后体主壳、上卡扣、下卡扣以及后体后盖，所述下卡扣和上卡扣安装在后体主壳内，所述上卡扣和下卡扣卡扣后形成两个互不连通的卡环腔体，所述电缆线包括第一导线和第二导线，所述第一导线和第二导线依次穿过后体后盖和下卡扣后，第一导线和第二导线分别与嵌在卡环腔体中的极卡环压触。

作为上述技术方案的进一步改进，所述下卡扣布置有一凹槽，所述凹槽通过分隔块分成第一卡槽和第二卡槽，所述第一卡槽和第二卡槽内分别布置有一个通孔和一个定位孔，所述第一导线的一端从第一卡槽的通孔穿出后，第一导线的该端向上折弯多次插入到第一卡槽的定位孔中，所述第二导线的一端从第二卡槽的通孔穿出后，第二导线的该端向上折弯多次插入到第二卡槽的定位孔中。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第一导线的折弯端与相应的极卡环接触，所述第二导线的折弯端与相应的极卡环压触。

作为上述技术方案的进一步改进，其中一个所述极卡环上形成凸向导电棒的第一凸起，所述第一凸起击穿双腔塑管的侧壁后其中一条导电棒压触，余下一个所述极卡环上形成凸向导电棒的第二凸起，所述第二凸起击穿双腔塑管的侧壁后余下一条导电棒压触。

作为上述技术方案的进一步改进，所述双腔塑管的尾端通过塑封封堵，位于双腔塑管内的两根导电棒穿过双腔塑管的头端后与相应的刀头连接。

作为上述技术方案的进一步改进，其中一个所述极卡环的中部受到冲击后形成第一孔以及位于第一孔边缘且凸向导电棒的第一环形凸边，所述第一环形凸边为第一凸起，余下所述极卡环的中部受到冲击后形成第二孔以及位于第二孔边缘且凸向导电棒的第二环形凸边，所述第二环形凸边为第二凸起。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第一凸起的中心线与第二凸起的中心线之间的夹角为0～180°。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第一凸起的中心线与第二凸起的中心线之间的夹角为0°、30°、45°、60°、90°和180°中的一种。

作为上述技术方案的进一步改进，还包括手柄，所述手柄的一端固定在后手柄体上，手柄的另一端固定在前手柄体上，所述前手柄体内安装有复位弹簧。

本发明的有益效果是：本发明通过双腔塑管将两根导电棒分开后绝缘，第一导线和第二导线通过极卡环穿过双腔塑管的外壁后分别与一根导电棒压触，实现电缆线与导电棒的电连接，替代了现有技术中的电缆线与导电棒焊接的工艺，避免锡焊接，不产生污染气体源，无残留铅类物质；可减免SUS304不锈钢管焊接位置的腐蚀工艺；避免危险化学制剂物质进入工厂；可将双腔塑管、极卡环标准化，实现标准化零件制作组装与检验；减少医生使用时的质量隐患风险。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明中后手柄体的结构示意图；

图3是本发明中极卡环和导电棒压触的接触示意图；

图4是本发明中电缆线的结构示意图。

具体实施方式