[发明专利]智能型卧式滴丸灌装机

说明书

技术领域

本发明涉及包装设备技术领域，具体为一种智能型卧式滴丸灌装机。

背景技术

滴丸制剂作为现代的中药生产技术具有比传统的中药制剂形式，易携带，服用方便，见效快等优点，因此在市场上广受欢迎。滴丸在现代化生产过程中，其包装环节是将一定数量的相同规格的滴丸制剂封装在一个药瓶里，为满足现代化大批量的需求，包装过程中往往采用一次包装一组药瓶，在相同的时间内包装一组药瓶使生产效率得以有很大的提升。

发明内容

本发明所解决的技术问题在于提供一种智能型卧式滴丸灌装机，以解决上述背景技术中的问题。

本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：智能型卧式滴丸灌装机，包括：设备支架，所述设备支架上设有理瓶机，所述理瓶机下侧设有加瓶装置，所述理瓶机一侧的设备支架上设有数粒机，所述数粒机下侧设有灌装设备，所述数粒机一侧的设备支架上设有理塞机，所述理塞机下侧设有压塞装置，所述加瓶装置、灌装设备、压塞装置下侧设有盘式输送带，所述盘式输送带一侧设有成品输送带，设备支架上侧设有设备控制器，设备支架底部设有调节垫脚。

所述设备支架上设有加瓶检测装置、当加瓶后，如检测到主输送带上的瓶托里，某道无瓶即自动剔除，三次无瓶立即停机，不影响下一工序的精准灌装和不浪费后续各工序所用的物料。

所述数粒机一侧设有数粒检测装置，压塞装置一侧设有压塞检测装置，压塞检测是在压塞工序完成后，如压塞检测装置检测某道药瓶无瓶塞，智能记忆储存此道药瓶为不合格品，并在剔废工位将不合格品进行自动剔除。

所述盘式输送带包括定瓶座、栅板、导向条、同步带、带轮，同步带安装在带轮上，同步带上设有定瓶座、栅板、导向条。

所述理瓶机包括瓶体排序设备，瓶体排序设备下侧设有瓶体输送滑道，瓶体输送滑道倾斜设置。

所述数粒机包括振动盘，所述振动盘下侧设有粒料输送装置，所述粒料输送装置为锥形结构。

所述理塞机包括塞料仓，塞料仓内设有振动理塞机构，振动理塞机构下侧设有塞滑道、送塞轮。

与已公开技术相比，本发明存在以下优点：本发明在线各种检测、输送及废品剔除等工序，操作方便简捷，各机构出厂前调整好后，无需再调整，盘式传输，精度高，运行稳定、平稳，生产过程采用透明式封闭生产形式，便于操作者观察整个生产过程。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的俯视图示意图。

具体实施方式

为了使本发明的技术手段、创作特征、工作流程、使用方法达成目的与功效易于明白了解，下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1、图2所示，智能型卧式滴丸灌装机，包括：设备支架1，所述设备支架1上设有理瓶机10，所述理瓶机10下侧设有加瓶装置14，所述理瓶机10一侧的设备支架1上设有数粒机8，所述数粒机8下侧设有灌装设备15，所述数粒机8一侧的设备支架1上设有理塞机6，所述理塞机6下侧设有压塞装置17，所述加瓶装置14、灌装设备15、压塞装置17下侧设有盘式输送带2，所述盘式输送带2一侧设有成品输送带3，设备支架1上侧设有设备控制器4，设备支架1底部设有调节垫脚13。

所述设备支架1上设有加瓶检测装置、当加瓶后，如检测到主输送带上的瓶托里，某道无瓶即自动剔除，三次无瓶立即停机，不影响下一工序的精准灌装和不浪费后续各工序所用的物料。

所述数粒机8一侧设有数粒检测装置，压塞装置17一侧设有压塞检测装置，压塞检测是在压塞工序完成后，如压塞检测装置检测某道药瓶无瓶塞，智能记忆储存此道药瓶为不合格品，并在剔废工位将不合格品进行自动剔除。

所述盘式输送带2包括定瓶座、栅板、导向条、同步带、带轮，同步带安装在带轮上，同步带上设有定瓶座、栅板、导向条。

所述理瓶机10包括瓶体排序设备11，瓶体排序设备11下侧设有瓶体输送滑道12，瓶体输送滑道12倾斜设置。

所述数粒机8包括振动盘9，所述振动盘9下侧设有粒料输送装置16，所述粒料输送装置16为锥形结构。

所述理塞机6包括塞料仓7，塞料仓7内设有振动理塞机构，振动理塞机构下侧设有塞滑道、送塞轮。