[发明专利]自发电节能温度检测装置以及采用该装置的水杯

说明书

技术领域

本发明涉及节能家居领域，尤其涉及一种自发电节能温度检测装置以及采用该装置的水杯。

背景技术

斯特林（RobertStirling，1790—1878），英国物理学家，热力学研究专家。斯特林对于热力学的发展有很大贡献。他的科学研究工作主要是热机。热机的研制工作，是18世纪物理学和机械学的中心课题，各种各样的热机殊涌而出，不断互相借鉴，取长补短，热机制造业兴旺起来，工业革命处于高潮时期。随着热机发展，热力学理论研究提到了重要位置，不少科学家致力于热机理论的研究工作，斯特林便是其中著名的一位。他所提出的斯特林循环，是重要的热机循环之一，亦称“斯特林热气机循环”。这种循环，是封闭式的，采用定容下吸热的气体循环方式。利用这种循环的“斯特林热机”，也叫斯特林发动机，具有很多特点，如采用外燃，或外热源供热等。由于这种循环是封闭式循环，能够采用远远大于大气压力的高压气体工作，这样可以提高发动机的单位重量的功率，减小发动机的体积和重量。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种自发电节能温度检测装置以及采用该装置的水杯。

为了实现本发明的目的,本发明采用的技术方案为：

一种自发电节能温度检测装置，包括与热能释放源连通的膨胀活塞缸，所述膨胀活塞与其活塞缸的缸底之间为膨胀腔，活塞的另一侧设有支架和设置于支架上的摇杆，支架底部与摇杆之间还设有压缩活塞缸，所述摇杆的中部设有两个方向相反的凹槽，所述两个凹槽分别与膨胀活塞缸、压缩活塞缸的活塞杆连接，二活塞杆的运动方向始终相反；所述压缩活塞缸与设置于摇杆上的微型发电机连接，所述微型发电机与测温模块连接，所述测温模块内设有电池组、温度传感器及液晶显示器。

膨胀活塞缸、压缩活塞缸的膨胀活塞杆、压缩活塞杆分别通过第一推杆和第二推杆与摇杆上的凹槽铰接。

所述第一推杆和第二推杆均为弯勾状，所述弯钩顶端与活塞杆连接。

所述温度传感器设置于膨胀活塞缸的底部。

还包括杯体和杯盖，所述节能温度显示装置设置在杯盖内部，所述温度处理显示装置镶嵌在杯盖壁上，所述杯体与膨胀活塞缸的底部连通。

本发明的有益效果在于

本发明是一种巧妙的热能利用理念，利用斯特林发动机，加入发电以及温度显示模块，可做到无能源消耗而利用电子屏将温度客观显示出来，在一些大型的热能装置上，需要实时把控温度的装置上，可以做到无电能损耗，而起到实时监控温度的效果。

附图说明

下面结合附图和实施案例对本发明做进一步的说明。

图1为本发明的内部剖视结构示意图；

图2为本发明俯视图；

图3为运用本发明的水杯。

其中，1摇杆，2支架，3膨胀活塞缸，301膨胀活塞，302膨胀活塞杆，303第一推杆，4温度传感器，5温度处理显示装置，6微型发电机，7推动活塞缸，701推动活塞，702推动活塞杆，703第二推杆，8保温水杯，9杯盖。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：

参见图1-3。

本发明公开了一种自发电节能温度检测装置，包括与热能释放源连通的膨胀活塞缸3、所述膨胀活塞301与其活塞缸的缸底之间为膨胀腔，活塞301的另一侧设有支架2和设置于支架上的摇杆1，支架2底部与摇杆1之间还设有压缩活塞缸7，所述摇杆1的中部设有两个方向相反的凹槽，所述两个凹槽分别与膨胀活塞缸3、压缩活塞缸7的活塞杆连接，二活塞杆的运动方向始终相反；所述压缩活塞缸7与设置于摇杆1上的微型发电机6连接，所述微型发电机6与测温模块5连接，所述测温模块5内设有电池组、温度传感器4及液晶显示器。

膨胀活塞缸3、压缩活塞缸7的膨胀活塞杆302、压缩活塞杆701分别通过第一推杆303和第二推杆703与摇杆1上的凹槽铰接。

所述第一推杆303和第二推杆703均为弯勾状，所述弯钩顶端与活塞杆连接。

所述温度传感器设置于膨胀活塞缸3的底部。

还包括杯体8和杯盖9，所述节能温度显示装置设置在杯盖9内部，所述温度处理显示装置5镶嵌在杯盖9壁上，所述杯体8与膨胀活塞缸3的底部连通。

本发明的使用原理简述如下：