[发明专利]一种台式卧铣机

说明书

技术领域

本发明涉及卧铣技术领域，具体地指一种台式卧铣机。

背景技术

汽车铰链用零部件的加工步骤中，其中一步为用卧铣机进行刨铣，现有技术往往是通过将零件推向工作的铣刀，再由铣刀把零件加工至合适的形状，该项操作非常考验操作工的技术水平，稍有不慎，如推送过多，零件就会报废，推送不足，则没有达到加工要求，且较为消耗人的精力，人力成本高。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明所述的台式卧铣机用于汽车铰链用零部件的刨铣加工，能够加快工作效率，提升产品质量。

为实现上述目的，本发明所设计的一种台式卧铣机，包括一推送平台、安装于所述推送平台之上的零件固定台、设置于所述零件固定台推送方向上的铣刀、带动所述推送平台移动的动力装置及其限位结构。

作为上述技术方案的优选，所述推送平台安装于轨道上，所述轨道的方向于所述推送平台的移动方向一致。

作为上述技术方案的优选，所述零件固定台上设置有零件的放置块，所述放置块上表面的轮廓与所述零件相适配。

作为上述技术方案的优选，所述放置块的一侧设置有压制块，所述压制块用于压紧零部件。

作为上述技术方案的优选，所述铣刀的数量为两个，平行的设置在所述零件固定台的推送方向上。

作为上述技术方案的优选，所述限位结构包括一齿条、一与所述齿条相啮合的齿轮、以及设置于所述齿轮上的推杆；

所述齿轮通过转轴连接于限位台上，所述限位台上设置有环形的限位凸环；

所述齿轮的周围分别设置有上下分布的上限位圈和下限位圈，所述上限位圈和所述下限位圈之间至少设置有一个限位挡板；

所述限位挡板位于所述推杆的运行轨迹上。

齿轮以转轴为轴心转动，并通过齿条带动零部件向铣刀运行，事先设置的限位挡板限制了推杆的位移，使得推杆到达限位挡板处时，零部件刚好加工到位，如此，工人只需每次将推杆推至限位挡板处即可保证零部件的加工质量，无需再花费精力即可保证产品质量的稳定性。

作为上述技术方案的优选，所述下限位圈与所述限位凸环之间通过锯齿面相连接。

零部件规格有变时，可通过调整下限位圈的位置来调整限位挡板的位置。

作为上述技术方案的优选，所述上限位圈和所述下限位圈的规格一致，且从竖直方向上相互重合。

作为上述技术方案的优选，所述限位挡板的数量为两个。

作为上述技术方案的优选，所述推杆固接于所述齿轮的轮齿所在的侧面上。

本发明与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

该台式卧铣机用于汽车铰链用零部件的刨铣加工，能够加快工作效率，提升产品质量。

附图说明

图1为台式卧铣机的结构示意图。

图中：限位结构a、齿轮a-1、推杆a-2、转轴a-3、限位台a-4、限位凸环a-5、上限位圈a-6、下限位圈a-7、限位挡板a-8、推送平台b、齿条b-1、零件固定台c、放置块c-1、压制块c-2、铣刀d。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细描述：

实施例1：参考图1，一种台式卧铣机，包括一推送平台b、安装于所述推送平台b之上的零件固定台c、设置于所述零件固定台c推送方向上的铣刀d、带动所述推送平台b移动的动力装置及其限位结构a。

所述推送平台b安装于轨道上，所述轨道的方向于所述推送平台b的移动方向一致，所述零件固定台c上设置有零件的放置块c-1，所述放置块c-1上表面的轮廓与所述零件相适配，所述放置块c-1的一侧设置有压制块c-2，所述压制块c-2用于压紧零部件，所述铣刀d的数量为两个，平行的设置在所述零件固定台c的推送方向上；

所述限位结构包括一齿条b-1、一与所述齿条b-1相啮合的齿轮a-1、以及设置于所述齿轮a-1的轮齿所在的侧面上的推杆a-2；

所述齿轮a-1通过转轴a-3连接于限位台a-4上，所述限位台a-4上设置有环形的限位凸环a-5；

所述齿轮a-1的周围分别设置有上下分布且规格一致的的上限位圈a-6和下限位圈a-7，从竖直方向上看二者相互重合，所述上限位圈a-6和所述下限位圈a-7之间设置有两个限位挡板a-8，所述下限位圈a-7与所述限位凸环a-5之间通过锯齿面相连接；

所述限位挡板a-8位于所述推杆a-2的运行轨迹上。