[发明专利]一种扩张定位装置及压铆机

说明书

技术领域

本发明涉及管件加工技术领域，具体地说是一种扩张定位装置及压铆机。

背景技术

现阶段车载散热器、蒸发器、电脑散热器等冷却系统产品为适应市场需要设计开发全铝产品，全铝式产品生产过程中水室与溢水管、进出水管等管结构制作过程中，管件与配合管孔的紧固件是先通过手工点焊固定后通过钎焊炉进行一体焊接，或直接采用手工氩弧焊或火焰焊进行焊接固定；而手工固定焊接在整个生产流程中具有加工制造繁琐、生产周期长、效率低和外观质量差的缺点。因此，在焊接工程中如何缩短生产周期、降低工人劳动强度、提高生产效率、提升产品整体外观质量，是本领域技术人员迫切需要解决的问题。

发明内容

本发明的技术任务是针对以上不足，提供一种扩张定位装置及压铆机，能够解决现有技术中管件与配合管孔的紧固件间的固定使用手工固定焊，加工制造繁琐、生产周期长、效率低和外观质量差的问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种扩张定位装置，包括上模支架、上模固定压板、上模、弹簧扩张器、下模和下模固定板；上模支架竖向固设在下模固定板上，上模支架的顶端开设有供上模固定压板一端部连接的凹槽Ⅰ，上模固定压板的一端部与上模支架铰接设置在凹槽Ⅰ内；上模固定压板上开设有供弹簧扩张器贯穿的通孔，弹簧扩张器的一端贯穿通孔与上模固定压板相连，另一端固设在下模固定板上；上模固定压板的另一端部设有与上模固定压板垂直设置的上模；下模固定板上固设有下模，且下模位于上模固定压板的下方。

上模固定压板为阶梯型结构的上模固定压板。

上模为圆柱体、长方体或多面体结构的上模。

下模为倒L型结构的下模，且下模的顶部一侧开设有凹槽Ⅱ。

压铆机，包括气缸、压力调节器、压铆机机体、压铆机底座和压铆机操作支架，气缸竖向设置在压铆机机体的顶部，压力调节器设置在压铆机机体的外壁上，压铆机机体固设在压铆机底座上，压铆机底座与压铆机操作支架固设相连；压铆机底座上还设置有扩张定位装置，扩张定位装置为上述中任一一种扩张定位装置；扩张定位装置与压铆机底座之间通过固定装置连接。

固定装置包括多个固定座，固定座对称设置在下模固定板的两侧，固定座的顶部开设有长条孔，螺栓贯穿长条孔将下模固定板和压铆机底座固设相连。

压铆机底座侧面上对称设置有多个长滑孔。

长滑孔的截面为凸型结构的长滑孔。

气缸的伸缩杆上固设有传动杆，传动杆的底面与上模固定压板的上顶面活动接触连接。

本发明的一种扩张定位装置及压铆机和现有技术相比，具有以下有益效果：

1、通过将管件及与配合管孔的紧固件放置到压铆机的扩张定位装置上，驱动气缸运动并带动传动杆下移，传动杆通过顶压上模固定压板施加径向压力，通过上模与下模的相互配合实现管径的扩张，达到管孔与配合管孔的紧固件之间的紧密配合，具有固定牢靠的优点；

2、该装置结构采用虎口式框架结构，且该扩张定位装置设计为通用性的扩张定位装置，具有适用范围广泛的优点；扩张定位装置上设置有弹簧扩张器，弹簧扩张器的一端贯穿通孔与上模固定压板相连，另一端固设在下模固定板上，根据半成品件的实际所需压力，通过调节弹簧扩张器，根据弹簧回弹力量改变上模与下模之间的空间间隙，实现不同压铆产品压力调节的目的，提高了通用性；

3、固定座对称设置在下模固定板的两侧，固定座的顶部开设有长条孔，螺栓贯穿长条孔将下模固定板和压铆机底座固设相连，压铆机底座侧面上对称设置有多个长滑孔，方便调节位置，提高通用性；

4、通过该装置对管件的管径进行扩装压铆，无需人工点焊，避免了手工焊接残留的焊点积瘤及焊接痕迹，保证了产品的强度和外观质量；

5、该装置结构设计简单合理，操作简单，使用便捷，性能可靠，通用性强，在确保产品质量的同时优化了生产工艺，提高了生产效率，因此，具有很好的推广和使用价值。

附图说明

下面结合附图对本发明进一步说明。

附图1为一种扩张定位装置及压铆机的主视图；

附图2为附图1的A-A剖视图。

图中：1、上模支架，2、上模固定压板，3、上模，4、弹簧扩张器，5、下模，6、下模固定板，7、凹槽Ⅰ，8、凹槽Ⅱ，9、气缸，10、压力调节器，11、压铆机机体，12、压铆机底座，13、压铆机操作支架，14、固定座，15、长条孔，16、长滑孔，17、传动杆。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。

实施例1：