[发明专利]一种织物及其制备方法

说明书

本发明提供了一种织物及其制备方法，通过在布料上涂覆热屏蔽材料，然后将隔热材料作为中间层夹在涂覆有热屏蔽材料的布料中间来制备可用于红外隐身的织物。本发明采用水性低红外发射率涂层可以提高涂层与布料的相容性，避免了采用多层浸胶布，从而在保证涂层与布料之间具有较强的附着力的同时，提高织物的轻薄性，此外，采用水性涂料可以提高织物的环保性，减少对使用者健康的危害。而且本发明所采用的隔热材料可以保证与织物良好的贴合性，避免脱落，可以增强织物的力学性能，增加使用寿命，从而提高织物的实用性。本发明所制备的织物可应用于作战服、帐篷、篷布等产品，提高这些产品的伪装能力。

技术领域

本发明涉及材料领域，具体而言，一种织物及其制备方法。

背景技术

随着科学技术的发展，用于发现目标的侦查，探测手段日益先进，为了避免军事目标和武器装备被敌方发现、摧毁，使用隐身材料提高其生存能力成为军事技术发展的重要方面。红外探测系统就是依靠目标和背景本身温度所引起的热辐射差别来发现和识别目标。

红外隐身面料主要针对红外热像仪的侦查，红外热像仪是利用目标的热辐射成像，具有隐蔽性好、夜视距离远、抗干扰能力强、适宜在各种复杂恶劣的战场环境中使用等特点，因此，在近年来红外热像仪得到的广泛的应用，因此，对红外隐身面料的研究变得十分重要。

目前，多使用气凝胶作隔热材料，并用油性涂层做热屏蔽材料来制备红外隐身面料，一方面油性涂层与织物的相容性差，很难找到合适的轻薄面料，一般都需要使用多层浸胶布，保证涂层与基底的附着力，另一方面，气凝胶材料掉粉严重，环保性差，重量大，其制成的织物实用性和力学性都较差。

发明内容

针对相关技术中的问题，本发明研究了一种织物的制备方法，以提供一种具有力学性能好且环保的红外隐身织物。

本发明提供的织物的制备方法，包括：将热辐射屏蔽材料涂覆于布料的表面，固化，得到具有涂层的所述布料；以及将隔热材料作为中间层夹在两层具有涂层的所述布料中间，进行复合，制得织物。

在上述制备方法中，所述将热辐射屏蔽材料涂覆于布料的表面的步骤包括：在一块布料的单面进行涂覆，在另一块布料的双面进行涂覆。

在上述制备方法中，将单面涂覆的所述布料作为所述织物的内层，将双面涂覆的所述布料作为所述织物的外层，同时将所述隔热材料作为中间层。

在上述制备方法中，将单面涂覆的所述布料的具有涂层的一面与所述中间层直接接触。

在上述制备方法中，涂覆所述热辐射屏蔽材料的方式为刷涂、喷涂、浸涂中的一种或多种的组合。

在上述制备方法中，将所述中间层和具有涂层的所述布料复合的方式有缝合、胶粘中的一种或两种的组合。

在上述制备方法中，所述热辐射屏蔽材料为水性低红外发射率涂料，其中，所述水性低红外发射率涂料的发射率为0.2～0.6。

在上述制备方法中，所述布料为涤纶、涤棉、锦纶中的一种或多种的组合。

在上述制备方法中，所述隔热材料为化学交联聚乙烯材料、物理发泡聚乙烯材料、聚氨酯泡沫材料中的一种或多种的组合。

在上述制备方法中，所述中间层的厚度为3mm～5mm。

在上述制备方法中，所述中间层包括1层厚度为5mm的所述隔热材料、2层且每层厚度为2mm的所述隔热材料、2层且每层厚度为2.5mm的所述隔热材料或3～5层且每层厚度为1mm的所述隔热材料。

在上述制备方法中，所述固化的温度为90℃～150℃，所述固化的时间为25min～45min。

由上述方法制备的织物。