[发明专利]一种袋式除尘装置内部防腐工艺

说明书

技术领域

本发明涉及袋式除尘装置表面处理技术领域，具体属于一种袋式除尘装置内部防腐工艺。

背景技术

袋式除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。

发明内容

本发明的目的是提供了一种袋式除尘装置内部防腐工艺，克服了现有技术的不足，先利用空压机喷射空气对内壁进行清洁，然后在其内部通入高温的防腐处理剂，防腐处理剂有NaOH、NaNO2浓溶液，NaOH和NaNO2在300℃的情况下回在除尘装置内壁生成一层厚度为0.5～1.5μm的氧化膜，从而使其内部具有防腐效果，操作简单，成本低，适用范围广阔。

为解决上述问题，本发明所采取的技术方案如下：

一种袋式除尘装置内部防腐工艺，包括以下步骤：

步骤一，内表面处理：对焊接完毕的除尘装置内壁采用空压机喷射清理，表面清理后采用吸尘器或干燥尧洁净的压缩空气清除浮尘和碎屑，清理后的表面不得用手触摸；

步骤二，封闭处理：将除尘装置上的除进气口和出气口其他所有出口均密封起来；

步骤三，防腐处理剂调配：将NaOH、NaNO2和水按照重量比1～2:2～3：10～25混合；

步骤四，内表面涂层：将步骤三中调配的防腐处理剂加热至水蒸气状态，然后利用输送装置从进气口中加入，并将出气口通过管道在连接回至防腐处理剂存储罐内；

步骤五，干燥处理：利用干燥热空气对除尘装置内部进行干燥处理。

进一步，所述步骤步骤四中除尘装置外壁初始温度为5～38℃。

进一步，所述的步骤四中水蒸气温度为300℃。

进一步，所述将NaOH、NaNO2和水按照重量比为1:2：10。

本发明与现有技术相比较，本发明的实施效果如下：

本发明所述一种袋式除尘装置内部防腐工艺，先利用空压机喷射空气对内壁进行清洁，然后在其内部通入高温的防腐处理剂，防腐处理剂有NaOH、NaNO2浓溶液，NaOH和NaNO2在300℃的情况下回在除尘装置内壁生成一层厚度为0.5～1.5μm的氧化膜，从而使其内部具有防腐效果，操作简单，成本低，适用范围广阔。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步的描述，但本发明不仅限于这些实例，在为脱离本发明宗旨的前提下，所为任何改进均落在本发明的保护范围之内。

本发明所述的一种袋式除尘装置内部防腐工艺，包括以下步骤：

步骤一，内表面处理：对焊接完毕的除尘装置内壁采用空压机喷射清理，表面清理后采用吸尘器或干燥尧洁净的压缩空气清除浮尘和碎屑，清理后的表面不得用手触摸；

步骤二，封闭处理：将除尘装置上的除进气口和出气口其他所有出口均密封起来；

步骤三，防腐处理剂调配：将NaOH、NaNO2和水按照重量比1～2:2～3：10～25混合；

步骤四，内表面涂层：将步骤三中调配的防腐处理剂加热至水蒸气状态，然后利用输送装置从进气口中加入，并将出气口通过管道在连接回至防腐处理剂存储罐内；

步骤五，干燥处理：利用干燥热空气对除尘装置内部进行干燥处理。

进一步，所述步骤步骤四中除尘装置外壁初始温度为5～38℃。

进一步，所述的步骤四中水蒸气温度为300℃。

进一步，所述将NaOH、NaNO2和水按照重量比为1:2：10。

以上内容仅仅是对本发明构思所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的构思或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。