[发明专利]一种阻燃抗静电针织面料及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种纺织品的技术领域，尤其涉及一种阻燃抗静电针织面料及其制造方法。

背景技术

随着人们生活水平的提高，在衣着上面更加需求轻爽柔软，富有弹性、延伸性和悬垂性好，透气性好，并且款式新颖，色泽艳丽，这些需求正是针织物服装的优越性所在，广受人们的青睐，针织即是利用织针将纱线弯曲成圈并相互串套而形成的织物，针织面料与梭织面料的不同之处在于纱线在织物中的形态不同。目前，针织面料广泛应用于服装面料及里料，家纺等产品中，受到广大消费者的喜爱。但是针织面料存在一个很常见的问题，在人们穿脱时存在一个困扰就是很容易产生静电，影响了人们的使用，有待于改进。

发明内容

本发明提出一种阻燃抗静电针织面料及其制造方法，解决了现有技术中针织面料产生静电的问题。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种阻燃抗静电针织面料，包括表层及内层，该表层由100％涤纶纱线织成，其纱线支数为100D，该内层由60％腈氯纶纤维、27％的阻燃粘胶纤维、10％的对位芳纶纤维、3％的透明导电纤维的混纺纱线织成，其纱线的支数为30S。

优选方案为，所述腈氯纶纤维的纤维细度为1.5DTEX，纤维长度为51mm。

优选方案为，所述阻燃粘胶纤维的纤维细度为2DTEX，纤维长度为51mm。

优选方案为，所述对位芳纶纤维的纤维细度为1.5DTEX，纤维长度为51mm。

优选方案为，所述阻燃抗静电针织面料的克重为215g/m²。

优选方案为，所述阻燃抗静电针织面料的表面是荧光色，内层为纱线本色。

优选方案为，所述导电纤维采用透明色。

一种阻燃抗静电针织面料的制造方法，该阻燃抗静电针织面料包括表层及内层，该表层由100％涤纶纱线织成，其纱线支数为100D，该内层由60％腈氯纶纤维、27％的阻燃粘胶纤维、10％的对位芳纶纤维、3％的透明导电纤维的混纺纱线织成，其纱线的支数为30S，其制造方法包括如下步骤：

一、进行表层纱线的染色；

二、染色之后进行织造，属于双层组织，表层纱线和内层纱线同时喂入针织机的工作针上，纱线按顺序弯曲成圈，并互相穿套，同时，表层和内层通过连接线缝合，缝合线为内层的纱线；

三、水洗面料，并经由柔软剂处理及定型，从而完成面料的制造。

优选方案为，步骤一中采用分散染料进行染色。

优选方案为，步骤一包括纱线进厂-松筒-倒角-装笼-进入染缸-前处理-水洗-染色-水洗-脱水-烘干。

本发明的有益效果为：

本发明的阻燃抗静电针织面料使面料的阻燃性、抗静电性能、高可视性、舒适手感，完美外观的统一结合，同时也保证了面料的价格合理化。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明阻燃抗静电针织面料的结构示意图。

图中：

10、阻燃抗静电针织面料；11、表层；12、内层。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1所示，该阻燃抗静电针织面料10包括表层11及内层12。该表层11由100％涤纶纱线织成，其纱线支数为100D。该内层12由60％腈氯纶纤维、27％的阻燃粘胶纤维、10％的对位芳纶纤维、3％的透明导电纤维的混纺纱线织成，其纱线的支数为30S。该阻燃抗静电针织面料的表面是荧光色，以实现高可视性，起到高度警示作用。背面为纱线本身，即不染色。该阻燃抗静电针织面料10的克重为215g/m2。

该腈氯纶纤维的纤维细度为1.5DTEX，纤维长度为51mm。该腈氯纶纤维是日本kaneka公司生产的产品，具有优异的阻燃性能，有效防止电弧产生的危害。

该阻燃粘胶纤维，具有永久的阻燃性能，其纤维细度为2DTEX，纤维长度为51mm。本实施例中，该阻燃粘胶纤维是奥地利兰精公司生产的产品。面料选择加入这种纤维，保证阻燃性能的前提下，提高面料的手感，舒适性以及悬垂性能。