[发明专利]一种吸附黄曲霉毒素滤布、制备方法及其应用在审
申请号: | 201711123523.5 | 申请日: | 2017-11-14 |
公开(公告)号: | CN107875737A | 公开(公告)日: | 2018-04-06 |
发明(设计)人: | 李培武;毛劲;张奇;张良晓;李慧;张文;喻理 | 申请(专利权)人: | 中国农业科学院油料作物研究所 |
主分类号: | B01D39/08 | 分类号: | B01D39/08;C11B3/00;C11B3/10;D06M11/74;B01J20/26;B01J20/30 |
代理公司: | 湖北武汉永嘉专利代理有限公司42102 | 代理人: | 乔宇 |
地址: | 430062 湖*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 吸附 黄曲霉 毒素 制备 方法 及其 应用 | ||
技术领域
本发明属粮油质量安全领域,具体涉及一种吸附黄曲霉毒素滤布、制备方法及其在食用植物油中的应用。
背景技术
黄曲霉毒素是由黄曲霉、寄生曲霉和青霉等产生的一类次生代谢产物。1993年黄曲霉毒素被世界卫生组织(WHO)的癌症研究机构划定为Ⅰ类致癌物,是一种毒性极强的剧毒物质。其毒性远远高于氰化物、砷化物和有机农药的毒性。其中以B1毒性最大。当人摄入量大时,可发生急性中毒,出现急性肝炎、出血性坏死、肝细胞脂肪变性和胆管增生;当微量持续摄入,可造成慢性中毒,生长障碍,引起纤维性病变,致使纤维组织增生。黄曲霉毒素的致癌力也居首位,是目前已知最强致癌物之一,对人及动物肝脏组织有破坏作用,严重时可导致肝癌甚至死亡。
黄曲霉毒素广泛存在于土壤、花生、玉米、大米、芝麻、大豆、菜籽等粮油食品中,严重威胁人类的生命健康。更值得注意的是,黄曲霉毒素结构极其稳定,一般食品加工过程不能将其破坏,且在水中溶解度较低,不易洗去,故采用被黄曲霉毒素污染的原料进行加工,很容易造成黄曲霉毒素含量超标。近年来,关于食用植物油中黄曲霉毒素超标的食品安全事件频发,而食用油脂又是维持人类正常生命活动的必需品,因此,迫切需要新型和绿色的食用植物油中黄曲霉毒素脱除的技术方法。
目前食用植物油中黄曲霉毒素的脱除方法一般有物理法、化学法和生物法三类。化学法是采用强酸或强碱破坏黄曲霉毒素分子结构,但容易产生新的污染和不良风味,而生物虽然专一性和效果好,但大规模应用和成本受到了限制。物理方法中的辐射法,操作简单,脱除效果明显,但对设备要求高,成本能耗大,且可能破坏营养物质,也不利于其推广。目前被认为有潜力和实用性好的脱除方法是利用物理或化学吸附等方法将食用植物油中黄曲霉毒素脱除。
目前报道中,脱除黄曲霉毒素的吸附剂主要包括活性白土,硅藻土、蒙脱石等,而由于油脂的粘度大,生产过程中会造成很大的损失,不能够很好地满足油脂生产的需求,更重要的是,采取这些材料吸附脱除后,需要高速离心才能将油与材料分离,且重复使用率低,操作较繁琐。因此,建立一种高效、快捷和可持续的去除食用植物油中黄曲霉毒素的方法,对于保障人食用植物油消费安全具有重要的意义和应用价值。
发明内容
本发明针对现有技术的不足而提供一种吸附黄曲霉毒素滤布、制备方法及应用。该滤布可吸附多种黄曲霉毒素,用于去除食用植物油中黄曲霉毒素吸附效果好,能有效降低食用植物油中黄曲霉毒素的污染水平,且可重复使用,操作简便。
本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案为:
一种吸附黄曲霉毒素滤布,它为还原氧化石墨烯/聚乙烯醇缩甲醛维纶滤布复合材料,具有规整的片层结构形貌,由氧化石墨烯和食品级聚乙烯醇缩甲醛维纶滤布经水热还原反应获得。
按上述方案,所述的水热反应条件为70~85℃,优选为75~85℃,水热反应时间1~3h。
按上述方案,所述水热还原所用还原剂为甲醇。
上述吸附黄曲霉毒素滤布的制备方法,步骤如下:将聚乙烯醇缩甲醛维纶滤布绕反应釜内壁放入反应釜内侧周围,然后将氧化石墨烯的甲醇溶液倒入反应釜中,水热反应,水热反应完成后,取出滤布,清洗后干燥得到。
按上述方案,所述食品级聚乙烯醇缩甲醛维纶滤布孔径目数为200~400目,优选250~350目;所述的氧化石墨烯为少层石墨烯,层数为1~4层。所述氧化石墨烯可由鳞片石墨采用化学氧化法制得,即向装有鳞片石墨的烧杯中加入硫酸和磷酸组成的混酸(硫酸和磷酸的体积比为9:1)及高锰酸钾(高锰酸钾与鳞片石墨的质量比为6:1),进行初步氧化反应,然后通过水解反应形成膨胀的氧化石墨,最后用双氧水、盐酸和去离子水依次多次洗涤纯化。所述的鳞片石墨在初步氧化过程中的质量分数优选为0.70%~0.75%,在水解后的最终反应体系中的质量分数优选为0.3%~0.37%,上述的初步氧化反应条件为50℃搅拌反应12h。
洗涤后,通过高强度超声解离氧化石墨烯(超声功率为800W或以上,超声时间为1h或以上)成单层氧化石墨烯,再经离心选取1000rpm离心2min不沉降且在8000rpm离心20min沉降的产物即为少层氧化石墨烯。
按上述方案,所述氧化石墨烯的甲醇溶液的配制方法:将氧化石墨烯水溶液和无水甲醇按比例混合,20~30℃搅拌混合均匀,维持现有中性环境,得到氧化石墨烯的甲醇溶液。其中:中性环境指pH为6.5~7.5。
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