[发明专利]用于CNC加工的7系铝合金改善残余应力的热处理工艺

权利要求书

1.一种用于CNC加工的7系铝合金改善残余应力的热处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：

（1）固溶处理：将200×150mm×2~10mm的7系铝合金热轧板加热至440-480℃并保温3~4h；

（2）淬火处理：将固溶后的7系铝合金热轧板转移到淬火介质中，并对淬火介质进行搅拌处理；其中转移时间小于3s，淬火介质为10~50wt%的PAG类聚合物水溶液，淬火介质温度为20~80℃，淬火介质搅拌速率为100~200r/s；

（3）时效处理：淬火后的7系铝合金板材进行时效处理，条件为一级时效温度60~120℃，时间2~10h，二级时效温度80~140℃，时间0.5~12h。

2.根据权利要求1所述一种用于CNC加工的7系铝合金改善残余应力的热处理工艺，其特征在于，所述的PAG类聚合物水溶液包括AQ-251聚合物水溶液、HS60-40聚合物水溶液。

3.根据权利要求1或2所述一种用于CNC加工的7系铝合金改善残余应力的热处理工艺，其特征在于，所述7系铝合金热轧板的制备方法包括：将7系铝合金使用中频炉熔炼，熔炼温度：710~750℃，保温20min，除气，除渣，进行半连铸铸造成方锭，浇注温度：690~710℃；铸锭均匀化温度：565℃保温9h；铣面去氧化皮；轧制工艺：热轧温度为450℃，轧制变形量80%。

4.根据权利要求3所述一种用于CNC加工的7系铝合金改善残余应力的热处理工艺，其特征在于，所述7系铝合金的化学成分按质量百分数计为Zn：5.50~8.00%，Mg：1.50~3.60%，Mn：0.01~0.10%，Cu：0.12~0.36%，Zr：0.02~0.28%，Ti：0.01~0.10%，其余为Al和其他不可避免的杂质。