[发明专利]碳分子筛生产系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种碳分子筛生产系统。

背景技术

碳分子筛是上世纪七十年代发展起来的一种新型吸附剂，是一种优良的非极性碳素材料。碳分子筛主要由结晶炭和无定形炭构成，因此具有高度发达的孔结构和特殊的表面特性。由于具有特殊的微孔结构和纳米空间极高的反应活性和吸附富集与反应性能，碳分子筛被广泛应用于工业制氮制氢、污水处理等各个领域。

在碳分子筛的制备过程中，其中几个工序便是将原料碾磨后添加粘结剂，再经挤条机制成条状半成品即碳分子筛条，碳分子筛条再按需打断成圆柱状颗粒即成型碳分子筛，成型碳分子筛再经过活化炉活化调孔形成成品碳分子筛。现有的碳分子筛的生产系统，其中的挤条装置多为双螺杆的复杂结构，并且在生产不同直径的碳分子筛条时需要更换相对应的多孔板，比较费时间；同时，其中的打断装置普遍通过内置造粒板的滚桶将大尺寸的碳分子筛条打断，然后通过筛网将到目标尺寸的碳分子筛滤出滚桶，这种结构生产的产品尺寸不统一，导致产品在吸附塔中堆积产生的空隙参差不齐，使吸收效果下降；此外，其中的活化炉由于缺少扰动机构，在活化时碳分子筛容易堆积，被积压的碳分子筛无法充分接触保护气体，导致活化效果下降。这种活化炉的出料也比较困难，需要操作人员使用工具将碳分子筛转移出来。更可惜的，在现有的生产系统中，成品碳分子筛在包装前仅通过普通的传送带进行降温处理。由于碳分子筛具有较好的吸湿性，在输送的过程中成品碳分子筛会吸湿空气中的水分，导致产品质量下降，而且这种传送带也无法将之前工序产生的碳分子筛碎屑筛除。

因此，现有的碳分子筛生产系统存在生产不够灵活、生产的产品尺寸不统一、活化效果较差和活化装置出料困难的问题，同时成品碳分子筛在包装前得不到充分的干燥方面的保护。

发明内容

本发明的目的在于，提供碳分子筛生产系统。本发明具有生产灵活、生产的产品尺寸统一、活化效果好和活化炉出料方便的特点，并且本发明可以对成品碳分子筛进行充分的防吸湿保护。

本发明的技术方案：碳分子筛生产系统，包括依次设置的挤条装置、压断装置、活化炉和输送装置；

所述的挤条装置包括底座，底座上设有挤压桶，挤压桶内设有一根螺杆，挤压桶的尾部设有进料管道，挤压桶的头部设有旋转式多孔板，挤压桶和旋转式多孔板之间设有阀门；所述的旋转式多孔板上均匀分布有多个孔径不同的孔组，且旋转式多孔板经旋转座固定在底座上；

所述的压断装置包括依次设置的整齐装置和压断台；所述的压断台包括机架，机架上设有进给辊组，进给辊组的连接有第一电机；所述进给辊组的侧旁设有间隔设置的下台体，下台体的上方设有升降板，升降板的下端面设有与下台体配合的上台体；所述的下台体上设有均匀设置的定位码块；所述的下台体的下方设有出料托板；

所述的活化炉包括回转筒，回转筒内壁上设有螺旋导轨，螺旋导轨上间隔设有多个固定块，每个固定块侧旁设有与之对应的滑动块；所述的固定块上设有槽，滑动块上设有与槽相配合的突起；所述的滑动块连接有钢丝绳，钢丝绳的一端连接有复位弹簧，钢丝绳的另一端设有拨杆，所述的复位弹簧和拨杆分别设置在回转筒的两端；所述的拨杆所在的回转筒端面上还设有物料滑门；

所述的输送装置包括支撑架，支撑架上设有输送带，输送带上方设有送风管道，送风管道上设有气嘴，送风管道的管路上沿着气流方向依次设有风机、干燥装置和加热装置；所述的送风管道的上方设有罩体，罩体在运输方向的起始端设有第二进料料斗；所述的输送带的运输方向的末端设有包装桶。

前述的碳分子筛生产系统中，所述的旋转式多孔板的下方设有定位座和定位卡块；旋转式多孔板朝向定位座的端面上还设有与孔组相对应的凸块，凸块下方设有卡槽；所述的定位座上设有滑槽，滑槽上设有与凸块相配合的限位槽；所述的定位卡块上设有与卡槽相配合的凸起。

前述的碳分子筛生产系统中，所述的底座上还设有设有导轨，导轨上设有移动台，移动台上设有螺杆电机，移动台的上方经轴承固定有螺杆，螺杆经传动装置与螺杆电机相连接，移动台的下方连接有丝杆，丝杆连接有丝杆电机。

前述的碳分子筛生产系统中，所述的升降板的两端设有副支架，副支架上设有滑槽，升降板的两端设有与滑槽相配合的凸块，副支架的上方设有第二电机，第二电机上设有飞轮，飞轮经绳索与升降板相连接；所述的升降板的上方设有调向杆，调向杆上设有调向孔，所述的绳索穿过调向孔。

前述的碳分子筛生产系统中，所述的整齐装置包括第二机架，第二机架上设有多根传动辊，传动辊之间设有分列码块；所述的机架的侧旁设有第三电机。