[发明专利]PP二次塑套生产线

说明书

本发明涉及一种PP二次塑套生产线。包括挤塑机机头和设置在挤塑机机头后端的中置余长牵引机，所述挤塑机机头和中置余长牵引机之间设置有热水槽，所述热水槽中设置履带牵引机。通过本发明的设置，材料在通过设置履带牵引机，可以很好的补偿光纤套管的后收缩，以弥补后收缩现象所带来的光纤余长过大及光纤余长的不可控，通过实际使用，在套管成型和冷却后，所存在的后收缩现象被大大缩小，甚至接近于零收缩，大大提高了松套管的质量。

技术领域

本发明涉及一种PP二次塑套生产线，属于松套管材料生产装置技术领域。

背景技术

在传统的PBT松套管生产过程中，挤出机的速度与中置余长牵引机同步，以控制松套管的直径壁厚等参数，但在中置余长牵引机牵引套管时，在对套管进行拉伸时由于PP材料的洁净过程缓慢，时间较长，套管进入及离开中置余长牵引机牵引轮时，结晶过程仍在继续导致套管后收缩大而使光纤余长过大，不能满足使用需求。

发明内容

本发明针对上述缺陷，目的在于提供一种能改善松套管质量的PP二次塑套生产线。

为此本发明采用的技术方案是：本发明包括挤塑机机头和设置在挤塑机机头后端的中置余长牵引机，所述挤塑机机头和中置余长牵引机之间设置有热水槽，所述热水槽中设置履带牵引机。

所述热水槽内设置有温度传感器和报警器。

所述热水槽内设置有加热器。

所述热水槽外设置有保温层。

本发明的优点是：通过本发明的设置，材料在通过设置履带牵引机，可以很好的补偿光纤套管的后收缩，以弥补后收缩现象所带来的光纤余长过大及光纤余长的不可控，通过实际使用，在套管成型和冷却后，所存在的后收缩现象被大大缩小，甚至接近于零收缩，大大提高了松套管的质量。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图中1为挤塑机机头、2为中置余长牵引机、3为热水槽、4为履带牵引机、5为温度传感器、6为报警器、7为加热器。

具体实施方式

本发明包括挤塑机机头1和设置在挤塑机机头1后端的中置余长牵引机2，所述挤塑机机头1和中置余长牵引机2之间设置有热水槽3，所述热水槽3中设置履带牵引机4。

所述热水槽3内设置有温度传感器5和报警器6。

所述热水槽3内设置有加热器7。

所述热水槽3外设置有保温层。

本发明松套管在履带牵引机4前被拉伸，但在履带牵引机4后由于履带牵引机4速度高于中置余长牵引机2的牵引速度，套管被得到有效压缩，PP材料内部的晶格趋向被很好的补偿，加速了PP管的洁净，提高了松套管的质量。