[发明专利]一种铜线自动装箱机

说明书

技术领域

本发明涉及线缆生产设备领域，具体涉及一种铜线自动装箱机。

背景技术

铜拉丝机也被叫做拔丝机、拉线机英文名称为drawing machine，是在工业应用中使用很广泛的机械设备，广泛应用于机械制造，五金加工，石油化工，塑料，竹木制品，电线电缆等行业。铜拉丝机按其用途可分为金属铜拉丝机(用于标准件等金属制品生产预加工)，塑料铜拉丝机(用于塑料制品行业中以涤纶、尼龙、聚乙烯、聚丙烯、聚酯切片等为原料生产各种空心、实心园丝或扁丝进行深加工的专用成套设备)，竹木铜拉丝机(用于竹木制品行业中制作筷子，牙签，烧烤棒等拉出竹丝，木丝进行再加工的专用设备)等。按照设备性质可以主要分为五种：滑轮式铜拉丝机、双卷筒式铜拉丝机、活套式铜拉丝机、直进式铜拉丝机与水箱铜拉丝机。

在生产中，铜线缠绕在支架上形成铜线墩后，为了便于运输和销售，需要对铜线墩进行称重，然后给铜线墩打上标签后，入库存储。现有的工序通常通过人工称重后，再通过将铜线墩装入包装箱，作业工人劳作强度大，操作较为不便。

发明内容

本发明的目的在于提供一种铜线自动装箱机，可自动将铜线墩装入包装箱内。

为此，本发明提供了一种铜线自动装箱机，包括第一传送带、第二传送带和第三传送带，以及支架，所述支架用于承载包装箱，所述支架的一端可转动地设置在所述第一传送带的端部，另外一端设有挡板；所述第二传送带和第三传送带分别设于所述支架的两侧，当所述支架处于水平状态时，所述包装箱通过所述第二传送带传送至所述支架，当所述支架处于竖直状态时，所述包装箱通过所述支架传送至所述第三传送带。

进一步，还包括第一铰链，所述第一铰链设置于所述第一传送带的端部，所述支架的一端连接于所述第一铰链，所述挡板设于所述支架的另外一端。

进一步，所述第一传送带的上方设有一分隔板，所述分隔板沿所述第一传送带的长度方向设置。

进一步，所述分隔板的远离所述支架的端部设有一导向轮，所述导向轮的旋转面朝向所述第一传送带的远离所述支架的端部。

进一步，所述分隔板的靠近所述导向轮的端部的两侧设有两个坡面。

进一步，所述第一传送带的靠近所述支架的端部设有光电传感器，所述光电传感器设于所述分隔板与所述第一传送带的两侧板之间。

进一步，还包括位置传感器，当所述支架处于竖直状态时触发所述位置传感器，所述挡板设有第四传送带，所述位置传感器发出检测信号触发所述第四传送带启动。

进一步，还包括一箱口导向器，所述箱口导向器包括一端部可转动的伸缩杆，当所述伸缩杆转动至所述包装箱的箱口时，所述伸缩杆的一端抵推在所述包装箱的侧壁。

进一步，所述伸缩杆的两端分别设有垂直于所述伸缩杆长度方向的横杆，当所述伸缩杆转动至所述包装箱的箱口时，所述伸缩杆的横杆抵推在所述包装箱的两侧壁。

进一步，所述箱口导向器包括一导轨、滑块和箱口框，所述导轨沿所述第一传送带的长度方向设置，所述滑块沿所述导轨移动地设置于所述导轨上，所述箱口框的两侧沿所述导轨的长度方向的垂直方向可移动地设置于所述滑块上。

与现有技术相比，本发明提供的铜线自动装箱机通过第一传送带将自动将铜线墩移动至放置在支架上的包装箱内，然后支架从水平状态转动至竖直状态，从而可以将包装箱移动至第三传送带被移走，然后，支架回复至水平状态，空置的包装箱被第二传送带传送至支架上，可以继续下一轮装箱作业，这样可以有效地提高铜线墩的装箱效率，降低了作业人员劳动强度，达到很好的生产效益。

附图说明

图1是本发明提供的铜线自动装箱机一实施方式的结构示意图；

图2是本发明提供的铜线自动装箱机一实施方式的侧面结构示意图；

图3是本发明提供的铜线自动装箱机一实施方式中第一传送带的结构示意图；

图4是本发明提供的铜线自动装箱机一实施方式中支架的结构示意图；

图5是本发明提供的铜线自动装箱机另一实施方式的结构示意图；

图6是本发明提供的铜线自动装箱机另一实施方式中箱口导向器的结构示意图；

图7是本发明提供的铜线自动装箱机又一实施方式的结构示意图(箱口导向器处于升起状态)；

图8是本发明提供的铜线自动装箱机又一实施方式的结构示意图(箱口导向器处于导向状态)；

图中：