[发明专利]一种可升降旋转的电路板焊接用装置

说明书

技术领域

本发明涉及电子元件加工技术领域，具体为一种可升降旋转的电路板焊接用装置。

背景技术

在现有电路板的加工过程中，需要对电路板的一面进行焊接，从而可以更好的将另一面的元件进行固定，但目前市场上在对电路板进行焊接的时候多是靠工人手持电路板对电路板进行焊接，但这种焊接的速度过慢，且工人工作的平台多是固定性的，由于身高的不同不能很好的适应工作平台的高度，影响工人的工作状态，降低了工人对电路板的焊接效率，同时在对电路板进行焊接的时候还需要对电路板的位置进行调整，需要工人拿起电路板进行调整，极大的影响了工人对电路板的焊接效率。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种可升降旋转的电路板焊接用装置，解决了目前市场上在对电路板进行焊接的时候多是靠工人手持电路板对电路板进行焊接，但这种焊接的速度过慢，且工人工作的平台多是固定性的，由于身高的不同不能很好的使用工作平台的高度，影响工人的工作状态，降低了工人对电路板的焊接效率，同时在对电路板进行焊接的时候还需要对电路板的位置进行调整，需要工人拿起电路板进行调整，极大的影响了工人对电路板的焊接效率的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可升降旋转的电路板焊接用装置，包括底板，所述底板的上表面设置有一个第一固定块和两个第二固定块，且两个第二固定块均位于第一固定块的后侧，且第一固定块的上表面通过两个第一电动推杆与第一转轴的下表面固定连接，所述第一转轴的表面套接有两个第一轴承，且两个第一轴承分别卡接在两个第三固定块的相对面，且两个第二固定块的相对面均卡接有第二轴承，且两个第二轴承内套接有同一个第二转轴，所述第二转轴的上表面通过两个第二电动推杆与第三转轴的下表面固定连接，所述第三转轴的表面套接有两个第三轴承，且两个第三轴承分别卡接在两个第四固定块的相对面，且两个第三固定块和两个第四固定块的上表面均与第一支撑板的下表面固定连接，且两个第四固定块均位于两个第三固定块的后侧，且两个第三固定块和两个第四固定块均对称设置在第一支撑板下表面的左右两侧，所述第一支撑板的上表面开设有滑槽，且滑槽内设置有滑块，所述滑块的上表面与第二支撑板的下表面固定连接，所述第二支撑板的上表面通过两个固定板与第三支撑板的下表面固定连接，且两个固定板的相对面通过两个固定杆分别与第一电机机身的两侧面固定连接，所述第一电机的输出轴与第四转轴的底端固定连接，所述第四转轴的顶端穿过第三支撑板上表面卡接的第四轴承并与放置板的下表面固定连接，所述第四转轴的顶端位于放置板的中心位置，所述放置板的上表面与挡块的下表面固定连接，所述挡块位于放置板上表面前侧的位置，且左侧固定板的左侧面通过伸缩杆与支撑杆右侧面固定连接，所述支撑杆的下表面与第一支撑板的上表面固定连接，且右侧固定板的右侧面与齿杆的一端固定连接，所述齿杆的另一端与滑杆的一端固定连接，所述齿杆与齿轮啮合，所述齿轮位于齿杆的前侧，所述齿轮与第二电机的输出轴固定连接，所述第二电机的机身与第一支撑板的上表面固定连接，所述滑杆的表面套接有滑套，所述滑套的下表面通过连接杆与第一支撑板的上表面固定连接。

优选的，所述底板的正面设置有控制面板，所述控制面板位于底板正面的右侧，所述控制面板的输出端分别与第一电动推杆、第二电动推杆、第一电机和第二电机的输入端电连接。

优选的，所述底板的形状为矩形，所述第一支撑板的形状为矩形。

优选的，所述第二支撑板的形状为矩形，所述第三支撑板的尺寸与第二支撑板的尺寸相同。

优选的，所述滑槽的形状为T字形，所述滑块的形状为T字形。

优选的，所述挡块的形状为矩形，且挡块的长度小于放置板的长度。

(三)有益效果

本发明提供了一种可升降旋转的电路板焊接用装置，具备以下有益效果：