[发明专利]一种充气板压机

说明书

技术领域

本发明涉及玻璃深加工领域，具体是一种充气板压机。

背景技术

目前国内的充气中空玻璃生产设备大多采用单独的充气设备，需要人工单独对中空玻璃进行充气。此种设备增加工人劳动强度，充气时间长且充气浓度不够稳定。严重影响产品的质量和生产成本。

发明内容

本发明的目的在于提供一种充气板压机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种充气板压机，包括架体总装、后板总装、前板总装、同步带主传动、宽同步带前后、宽同步带组装、同步拉杆。

进一步的：所述架体总装包括有超薄气缸、塑料滑板、滑轨板、9个地脚、架体A、架体A、后板上下、合片传动、同步轴组件和驱动拉杆；9个地脚分别通过中支腿、前支腿、后支腿分布在架体A下方，后板上下、超薄气缸相互配合连接在后板总装上，推动后板总装移动；在架体B上安装有塑料滑板，合片传动固定在架体A上，合片传动通过驱动拉杆连接同步轴组件，使其转动，通过同步拉杆带动前板总装中的脚轮组在固定在架体A上的滑轨板上面前后移动。

进一步的：所述后板总装包括有轴承A、轴承B、第一后面板、第二后面板、第三后面板、第四后面板、第五后面板、第六后面板、后板架体A、后板架体B、定位装置、定位驱动、窄同步带前后、辅助面板组A、辅助面板组B、辅助面板组C、辅助面板组D、窄同步带组装；固定在后板架体A、后板架体B上的轴承A、轴承B在架体总装的后板上下、超薄气缸的带动下使后板总装上下移动；第一后面板、第二后面板、第三后面板、第四后面板、第五后面板、第六后面板、辅助面板组A、辅助面板组B、辅助面板组C、辅助面板组D固定在后板架体A、后板架体B上；窄同步带组装固定在后板架体A上。

进一步的：所述前板总装包括有第一前面板、第二前面板、第三前面板、第四前面板、第五前面板、第六前面板、吸盘组装、前板架体A、前板架体B、脚轮组、侧密封装置、真空上下装置、充气活动密封；脚轮组固定在前板架体A上并且与同步拉杆连接；前板架体A、前板架体B两者相互连接，共同支撑固定在其上的第一前面板、第二前面板、第三前面板、第四前面板、第五前面板、第六前面板；在第一前面板、第二前面板、第三前面板、第四前面板、第五前面板、第六前面板上分布（组吸盘组装；真空上下装置固定在前板架体A上；前板架体A下方均匀布置了充气孔；侧密封装置位于最外部，固定在前板架体A、前板架体B上。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明能够与立式中空自动生产线能够结合实现自动化生产充气中空玻璃，替代中空玻璃生产线中的合片（板压）机，能够在合片的同时实现对中空玻璃进行充气，此种结构自动化程度高，充气时间短、充气浓度稳定，进而降低了充气中空玻璃的生产成本，提高了充气中空玻璃自身的质量；结构、工艺简单、生产效率高、连续生产稳定。同时减低了工人的劳动强度，提高了产品质量和成品率，使企业降低了生产成本，同时使生产更加自动。

附图说明

图1为一种充气板压机的立体结构示意图。

图2为一种充气板压机的主视结构示意图。

图3为一种充气板压机的侧视结构示意图。

图4为一种充气板压机的俯视结构示意图。

图5为一种充气板压机中架体总装的结构示意图。

图6为一种充气板压机后板总装中面板的结构示意图。

图7为一种充气板压机后板总装中辅助面板组的结构示意图。

图8为一种充气板压机中后板总装的后视结构示意图。

图9为一种充气板压机中后板总装的主视结构示意图。

图10为一种充气板压机中前板总装的主视结构示意图。

图11为一种充气板压机中前板总装的俯视结构示意图。

图12为一种充气板压机中前板总装的侧视结构示意图。

图中：1-架体总装，2-后板总装，3-前板总装，4-同步带主传动，5-宽同步带前后5，6-宽同步带组装6，7-同步拉杆。

具体实施方式

请参阅图，本发明实施例中，一种充气板压机，包括架体总装1、后板总装2、前板总装3、同步带主传动4、宽同步带前后5、宽同步带组装6、同步拉杆7。