[发明专利]一种自封闭加压盘式过滤机

说明书

本发明涉及一种自封闭加压盘式过滤机，包括主轴、圆形过滤盘、浆液槽和卸料槽、刮刀装置以及排料系统和加压系统，其特征在于：所述的排料系统包括卸料槽，排料仓和螺栓输送机；所述的加压系统包括设置在浆液槽和卸料槽上部的加压仓和与加压仓连接的用于外套主轴外缘的中心圆筒所组成，在所述加压仓的上部弧形仓体上设有压缩空气的接口管道。本发明的优点是：加压方式简单，占地小，占高差小，设备及土建投资低，故障率低，检修方便，可以实现自密封、能耗低、可有效降低过滤产品水分。

技术领域

本发明属于固体物料脱水技术领域，尤其是涉及一种自封闭加压盘式过滤机。

背景技术

盘式过滤机由于其可连续作业、单位面积处理量大、占地小、造价低等特点而广泛应用于固体粉料的脱水作业。当前的盘式过滤机大多为真空盘式过滤机，依靠抽真空的方式实现脱水，但是由于抽真空的极限真空就是一个大气压（0.1Mpa左右），所以其过滤的水分一般较高，一般产品水分在10%~20%之间，而现在很多过滤工艺对过滤产品的水分要求都很低，传统的真空盘式过滤机不能满足要求。当前有一种加压盘式过滤机，可以实现用压缩空气的正压进行过滤，过滤的水分可以更低，但是当前的加压盘式过滤机，将整个过滤机包括传动、滤盘、浆液槽、排料皮带、排料斗等所有部件都封闭在加压仓内，采用外部密封整体密封的方法，加压空间大，占地面积大，耗气量大，能耗高，设备及土建投资高，检修不方便。而且当前的加压盘式过滤机通过内置于加压仓内的带式输送机排料，带式输送机排料斗下方设有集料斗，在集料斗的下方再设置有排料阀门和排料斗，排料环节繁杂，排料所占高度大，增加了设备和土建投资，增加了故障率。所以我们有必要发明一种加压方式简单，占地小，占高差小，设备及土建投资低，故障率低，检修方便，可以实现自密封、能耗低、可有效降低过滤产品水分的自封闭加压盘式过滤机。

发明内容

本发明的目的是提供一种加压方式简单，占地小，占高差小，设备及土建投资低，故障率低，检修方便，可以实现自密封、能耗低、可有效降低过滤产品水分的自封闭加压盘式过滤机。

本发明的一种自封闭加压盘式过滤机通过下述技术方案来实现的：

本发明的一种自封闭加压盘式过滤机，包括主轴、固定于主轴上的至少一个的沿主轴轴向布置的圆形过滤盘、浆液槽、卸料槽、用于卸料的刮刀装置以及加压系统和排料系统，其特征在于：

所述的加压系统包括设置在浆液槽和卸料槽上部的加压仓，所述加压仓由上部弧形仓体、两端端面及中心圆筒构成，

所述的两端端面分别由弧形仓体两端的半圆形端面以及与半圆形端面的下部焊接的带有轴孔的矩形端面构成，中心圆筒位于加压仓的两端，外包于过滤机主轴外圈，中心圆筒的外端圆周与传动部的固定端面焊接，中心圆筒的内端圆周与弧形仓体两端的端面上的矩形端面的轴孔焊接， 所述的弧形仓体由设置在浆液槽和卸料槽上部的封头和两侧的翼板所组成，弧形仓体的两侧的翼板与浆液槽和卸料槽上部两侧的翼板通过螺栓固定连接；所述的两端端面下部的两个矩形端面插入浆液槽的矿浆内，形成上部浆液密封，在所述的加压仓弧形仓体上部的封头上设有压缩空气的接口管道；

所述的排料系统包括卸料槽，与卸料槽下部采用橡胶连接的排料仓和设置在排料仓下部的螺旋输送机，所述的卸料槽为上部堆料区，所述的排料仓和螺旋输送机组成下部的排料区，在所述的排料仓的上沿外侧还设有压力计，压力计通过螺栓与其下部的料仓承重梁连接，所述的压力计与螺旋输送机的变频电机连锁，上部堆料区用于堆存一定厚度的过滤产品，对压缩空气起到料层密封的作用。

在所述的弧形仓体的两侧的翼板与浆液槽两侧翼板及卸料槽两侧翼板上部的连接处设有密封件，其密封件采用棉绳或橡胶。

所述的排料仓是一种上口大下口小，上下口均为方口，底部与仓体密封，仓体下部一侧开有圆形排料口的倒喇叭形仓体，螺旋输送机设置于排料仓内底部，圆形排料斗设置在螺旋输送机排料轴的外侧。

所述的压力计为四个。