[发明专利]一种冲压模具的冷却结构

说明书

本发明公开了一种冲压模具的冷却结构，其结构包括水箱，所述水箱底部的中间处设有排水阀，所述水箱的下方连接固定架，所述固定架的左下方固定连接支撑架，所述支撑架的上方连接固定板，所述固定板的上方连接循环泵，所述循环泵上设有进水管，所述进水管的下方的右侧设有联接头，所述进水管上端的右侧设有冷却管，所述冷却管上设有连接器，所述连接器的左侧设有出水管。通过将冷却管设计成田字型，有效的加快了生产工件冷却的速度，减少了形成成品的时间，提高了制造过程中的工作效率，降低了生产过程中的成本，通过循环泵的设计，能有效的将循环液进行回收利用，节约了水资源的利用，提高了对水资源的循环利用。

技术领域

本发明涉及一种模具技术领域，具体为一种冲压模具的冷却结构。

背景技术

目前，现有的冲压模具的冷却结构还存在着一些不足的地方，例如；现有的冲压模具的冷却结构流道比较单一，冷却速度慢，导致成品的效率低，增加了制造的成本，而且现有的冲压模具的冷却结构冷却液使用过后没有进行回收，导致了水资源的浪费。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种冲压模具的冷却结构。

为解决上述问题，本发明提供如下技术方案：一种冲压模具的冷却结构，包括水箱，所述水箱底部的中间处设有排水阀，所述水箱的下方连接固定架，所述固定架的左下方固定连接支撑架，所述支撑架的上方连接固定板，所述固定板的上方连接循环泵，所述循环泵上设有进水管，所述进水管的下方的右侧设有联接头，所述进水管上端的右侧设有冷却管，所述冷却管上设有连接器，所述连接器的左侧设有出水管。

作为本发明的一种优选实施方式，所述排水阀固定连接在所述水箱底部的中间处，所述固定架通过铆钉的方式与所述水箱相连接。

作为本发明的一种优选实施方式，所述支撑架通过焊接的方式与所述固定架相连接，所述固定板通过铆钉的方式与所述支撑架相连接。

作为本发明的一种优选实施方式，所述进水管的下端通过联接头与所述水箱和循环泵相连接。

作为本发明的一种优选实施方式，所述出水管的上端通过连接器与所述冷却管固定连接，所述出水管的下端通过联接头与所述水箱固定连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

本发明一种冲压模具的冷却结构，通过将冷却管设计成田字型，有效的加快了生产工件冷却的速度，减少了形成成品的时间，提高了制造过程中的工作效率，降低了生产过程中的成本，通过循环泵的设计，能有效的将循环液进行回收利用，节约了水资源的利用，提高了对水资源的循环利用。

附图说明

图1为本发明一种冲压模具的冷却结构的主视图；

图2为本发明水箱的主视图。

图中：水箱1，排水阀2，固定架3，支撑架4，固定板5，循环泵6，进水管7，联接头8，冷却管9，连接器10，出水管11。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种冲压模具的冷却结构，包括水箱1，所述水箱1底部的中间处设有排水阀2，所述水箱1的下方连接固定架3，所述固定架3的左下方固定连接支撑架4，所述支撑架4的上方连接固定板5，所述固定板5的上方连接循环泵6，所述循环泵6上设有进水管7，所述进水管7的下方的右侧设有联接头8，所述进水管7上端的右侧设有冷却管9，所述冷却管9上设有连接器10，所述连接器10的左侧设有出水管11。

所述排水阀2固定连接在所述水箱1底部的中间处，所述固定架3通过铆钉的方式与所述水箱1相连接，其作用在于能有效的方便将水箱1内的水进行排放。