[发明专利]一种以辉绿岩为原料的棕色砖及其制备方法在审
申请号: | 201711126699.6 | 申请日: | 2017-11-15 |
公开(公告)号: | CN108083718A | 公开(公告)日: | 2018-05-29 |
发明(设计)人: | 甘勇;梁宝月;甘耀枝 | 申请(专利权)人: | 广西港桥新型墙体材料有限公司 |
主分类号: | C04B28/04 | 分类号: | C04B28/04 |
代理公司: | 北京天奇智新知识产权代理有限公司 11340 | 代理人: | 李家恒 |
地址: | 537100 广西壮族自治区贵港*** | 国省代码: | 广西;45 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 辉绿岩 制备 建筑材料领域 重量百分比 环境压力 颜料用量 原料制备 粉煤灰 氧化铁 颜料 粘土 生产成本 水泥 缓解 | ||
本发明提供以辉绿岩为原料的棕色砖,属于建筑材料领域。由以下重量百分比的原料制成:辉绿岩75~90%,粉煤灰2~10%,氧化铁棕0~0.15%;颜料0~0.15%;胶素0.3~1%,水泥6~15%。该以辉绿岩为主要原料制备的棕色砖,避免了使用粘土,且降低了颜料用量,结合以压制成型的方法制备,降低了生产成本,且缓解了环境压力。
技术领域
本发明涉及一种建筑材料领域,具体涉及一种以辉绿岩为原料的棕色砖及其制备方法。
背景技术
传统砖是属于烧结砖,主要原料为粘土,粘土加水调和后,挤压成型,再入砖窑焙烤至(1000度左右)用水冷却,让粘土中的铁不完全氧化,使其具备更好的耐风化,耐水等特性。对于粘土的过度使用,我国在2010年已经禁止生产粘土砖,且传统高温烧制工艺,制备成本高,周期长,需要燃烧大量煤炭,对环境造成一定污染。
为了节约成本和缓解环境压力,人们在生产砖的过程中,掺加煤矸石、炉灰或者煤渣等原料,来降低成本和降低粘土的使用量。掺加一定量的煤矸石、炉灰或粉煤灰,虽然能节约一部分粘土,减少土地资源的消耗,但砖的强度和成品率有所降低,一般强度仅为15.4Mpa,成品率一般都只能在60-90%,造成大量的废品砖堆积和成本的提高。申请号为201611249340.3的中国发明专利公开了一种青砖的制备方法,采用页岩、粘土、污泥、废旧陶瓷、蛭石、火山灰、豆腐泔水、松柏树皮、竹屑和碳为原料制备,降低了成本,但是采用砖坯高温烧结的方法烧制,周期长,燃料燃烧不利于环境保护。申请号为号201110117393.0的中国专利,公开了一种红砖的制备方法,以粘土、铅锌选矿尾砂和石灰石为原料制备,减少粘土的用量,提高固废利用率,降低制砖成本,提高抗压强度,但是还是不可避免用到粘土,且强度仍需提高。
发明内容
本发明的发明目的之一是,针对上述问题,提供一种以辉绿岩为原料的棕色砖,以辉绿岩为主要原料,避免了使用粘土,且降低了颜料用量,结合以压制成型的方法制备,降低了生产成本,且缓解了环境压力。
为达到上述目的,本发明所采用的技术方案是:
一种以辉绿岩为原料的棕色砖,由以下重量百分比的原料制成:
辉绿岩75~90%,粉煤灰2~10%,氧化铁棕0~0.15%,颜料0~0.15%,胶素0.3~1%,水泥6~15%。
作为一种优选的方案,一种以辉绿岩为原料的棕色砖,由以下重量百分比的原料制成:辉绿岩85%,粉煤灰3.4%,氧化铁棕0.1%,胶素0.5%,水泥11%。
作为一种优选的方案,所述水泥为普通硅酸盐水泥。
作为一种优选的方案,所述辉绿岩的化学组成为:SiO
作为一种优选的方案,所述粉煤灰细度为0.10~0.15mm,烧失量为5~6%。
作为一种优选的方案,所述粉煤灰使用前经过预处理:向粉煤灰中加入占粉煤灰重量2~10%的生石灰和0.5~2%的水混合均匀,然后在60~80℃下加热20~40min干燥,然后粉碎。
本发明的另一发明目的是,针对上述问题,提供一种以辉绿岩为原料的棕色砖的制备方法,采用压制成型的制备方法,避免高温烧制,节约了燃料,降低了成本,且有利于环境保护。
为达到上述目的,本发明所采用的技术方案是:
一种以辉绿岩为原料的棕色砖的制备方法,包括以下步骤:
(1)准备原料
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