[发明专利]一种秸秆粉碎用除尘装置

说明书

技术领域

本发明涉及秸秆除尘设备技术领域，尤其涉及一种秸秆粉碎用除尘装置。

背景技术

秸秆，古称藁，又称禾秆草，是指水稻、小麦、玉米等禾本科农作物成熟脱粒后剩余的茎叶部分，其中水稻的秸秆常被称为稻草、稻藁，小麦的秸秆则称为麦秆，中国近二十年来由于煤、电、天然气的普及、各种工业制品的丰富，农村对秸秆的需求减少，大量秸秆的处理成为了一个严重的社会问题，虽然法律禁止，但很多地方农民仍然直接在田地里燃烧秸秆，引发空气污染、火灾、飞机无法正常起降等后果，燃烧稻草造成污染的问题也在台湾发生，总是引发民怨，环保署指出，在收割时立即就地掩埋稻草不但没有空气污染，也是更好的施肥方式。

秸秆在粉碎过程中，会产生大量粉尘，为盖上生产环境，都会采取简单的除尘措施，但是现有的除尘用具的内壁上聚集的灰尘不易落下，容易造成堵塞，需经常清理，导致除尘效率大大降低，除尘效果不理想，其次，现有装置为了达到降尘目的，通常会在除尘装置的内部安设一排喷头，这样固然可以达到一定的降尘目的，但是，对于水资源的浪费较为严重。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种秸秆粉碎用除尘装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种秸秆粉碎用除尘装置，包括支撑腿、除尘装置本体和吸尘风机，所述除尘装置本体的内部中心位置处设置有转轴，所述转轴的顶部垂直于转轴焊接有横杆，且横杆的端部均焊接有刮片，所述除尘装置本体的顶部一侧设置有进尘口，且除尘装置本体的另一侧固定连接有吸尘风机，所述除尘装置本体的内顶部通过固定轴承转动连接有螺旋轴，且螺旋轴上通过螺旋套与喷头滑动连接，所述螺旋轴的一端通过减速器与双向电机传动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述除尘装置本体的底部对称设置有支撑腿，且除尘装置本体的一侧底部通过铰链与仓门转动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述刮片共设置有三个，且三个刮片沿转轴的轴心等角度分布。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转轴的底部通过减速器与电机传动连接，且电机的两侧通过固定杆固定连接在除尘装置本体的底部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述吸尘风机与除尘装置本体的连接处设置有滤网。

本发明中，首先，除尘装置本体的内顶部设有螺旋轴，且螺旋轴上通过螺旋套滑动连接有喷头，通过双向电机的传动作用，螺旋套能够带着喷头在除尘装置本体的内顶部来回移动，从而完成均匀喷洒水雾的目的，通过这种结构不但能够为灰尘均匀喷洒水雾达到降尘的目的，同时还能够有效降低水资源的浪费，其次，除尘装置本体的内部设有刮片，且刮片是与除尘装置本体的内壁接触贴合的，通过驱动电机的传动作用下，刮片能够转动，从而将除尘装置本体内壁上附着的灰尘进行刮出，一定程度上提高了除尘装置的除尘效率。

附图说明

图1为本发明提出的一种秸秆粉碎用除尘装置的结构示意图；

图2为本发明秸秆粉碎用除尘装置的刮片的结构俯视图。

图例说明：

1-支撑腿、2-驱动电机、3-刮片、4-除尘装置本体、5-进尘口、6-螺旋轴、7-喷头、8-横杆、9-转轴、10-双向电机、11-滤网、12-吸尘风机、13-仓门。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种秸秆粉碎用除尘装置，包括支撑腿1、除尘装置本体4和吸尘风机12，除尘装置本体4的内部中心位置处设置有转轴9，转轴9的顶部垂直于转轴9焊接有横杆8，且横杆8的端部均焊接有刮片3，除尘装置本体4的顶部一侧设置有进尘口5，且除尘装置本体4的另一侧固定连接有吸尘风机12，除尘装置本体4的内顶部通过固定轴承转动连接有螺旋轴6，且螺旋轴6上通过螺旋套与喷头7滑动连接，螺旋轴6的一端通过减速器与双向电机10传动连接。

除尘装置本体4的底部对称设置有支撑腿1，且除尘装置本体4的一侧底部通过铰链与仓门13转动连接，刮片3共设置有三个，且三个刮片3沿转轴9的轴心等角度分布，转轴9的底部通过减速器与驱动电机2传动连接，且电机驱动2的两侧通过固定杆固定连接在除尘装置本体4的底部，吸尘风机12与除尘装置本体4的连接处设置有滤网11。