[发明专利]一种秸秆覆盖机在审
申请号: | 201711126720.2 | 申请日: | 2017-11-15 |
公开(公告)号: | CN107711107A | 公开(公告)日: | 2018-02-23 |
发明(设计)人: | 李友志 | 申请(专利权)人: | 利川隆祥生物科技有限公司 |
主分类号: | A01F29/04 | 分类号: | A01F29/04;A01F29/09;A01F29/12 |
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地址: | 445400 湖北省恩施土家*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 秸秆 覆盖 | ||
技术领域
本发明涉及秸秆处理设备技术领域,尤其涉及一种秸秆覆盖机。
背景技术
秸秆还田是当今世界上普遍重视的一项培肥地力的增产措施,在杜绝了秸秆焚烧所造成的大气污染的同时还有增肥增产作用,秸秆还田能增加土壤有机质,改良土壤结构,使土壤疏松,孔隙度增加,容量减轻,促进微生物活力和作物根系的发育,秸秆还田增肥增产作用显著,一般可增产5%~10%,但若方法不当,也会导致土壤病菌增加,作物病害加重及缺苗(僵苗)等不良现象,因此采取合理的秸秆还田措施,才能起到良好的还田效果。适量深施速效氮肥以调节适宜的碳氮比,一般禾本科作物秸秆含纤维素较高,达30%~40%,还田后土壤中碳素物质会陡增,一般要增加1倍左右。
然而现有的秸秆覆盖机在使用过程中存在着一些不足之处,秸秆的覆盖效果不好,使得秸秆附着在地面上,容易被风吹动,造成秸秆覆盖不均匀现象发生。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种秸秆覆盖机。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:一种秸秆覆盖机,包括进料仓、输送管和出料管,所述进料仓的底部焊接有输送管,且进料仓的底部位于输送管的内部对称焊接有弧形挡板,所述输送管的内部通过固定板连接有转动轴,且转动轴的一端通过减速器与电动机传动连接,所述转动轴上等均焊接有切割粉碎刀,所述输送管的外表壁一侧焊接有连接机体的T形连接杆,所述输送管的内部底板上设置有风机,且输送管的内部位于风机的一侧设置有弧形网格板,所述输送管的出口处位于弧形网格板的上方等距设置有分隔板,所述输送管的出口处连通有出料管,且出料管的端口处通过转动连接卡与限位挡板转动连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述进料仓的顶部通过铰链与盖板转动连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述弧形网格板的外侧壁上等距焊接有水平限位板。
作为上述技术方案的进一步描述:
同一固定板上共设置两个转动轴,且两转动轴关于固定板的竖直中线对称
作为上述技术方案的进一步描述:
所述输送管为L形结构。
本发明中,首先在该覆盖机的出料管一端通过转动连接卡连接有限位挡板,从出料管出来的秸秆通过限位挡板会挤压到田地上,使得秸秆在田地上的附着力度更大,可避免风吹动秸秆乱飞,覆盖的效果更好,其次在输送管的底部设置有风机,风机的一侧设置有弧形网格板,利用风机对于粉碎的秸秆进行吹动,使得秸秆从出料管出来时更加均匀,对于田地的覆盖厚度也更加均匀,最后在弧形网格板上设置有水平限位板,可以避免秸秆掉落到风机内部造成堵塞现象发生,使用效果更好。
附图说明
图1为本发明提出的一种秸秆覆盖机的结构示意图;
图2为本发明分隔板的结构示意图;
图3为本发明转动轴的结构示意图;
图4为本发明弧形网格板的结构示意图。
图例说明:
1-进料仓、2-弧形挡板、3-固定板、4-T形连接杆、5-输送管、6-风机、7-弧形网格板、71-水平限位板、8-出料管、9-限位挡板、10-分隔板、11-转动轴、12-切割粉碎刀、13-电动机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种秸秆覆盖机,包括进料仓1、输送管5和出料管8,进料仓1的底部焊接有输送管5,且进料仓1的底部位于输送管5的内部对称焊接有弧形挡板2,输送管5的内部通过固定板3连接有转动轴11,且转动轴11的一端通过减速器与电动机13传动连接,转动轴13上等均焊接有切割粉碎刀12,输送管5的外表壁一侧焊接有连接机体的T形连接杆4,输送管5的内部底板上设置有风机6,且输送管5的内部位于风机6的一侧设置有弧形网格板7,输送管5的出口处位于弧形网格板7的上方等距设置有分隔板10,输送管5的出口处连通有出料管8,且出料管8的端口处通过转动连接卡与限位挡板9转动连接。
进料仓1的顶部通过铰链与盖板转动连接,弧形网格板7的外侧壁上等距焊接有水平限位板,同一固定板3上共设置两个转动轴11,且两转动轴11关于固定板3的竖直中线对称,输送管5为L形结构。
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