[发明专利]一种具有预破碎功能的花生去壳装置

说明书

技术领域

本发明涉及农业领域，具体是一种具有预破碎功能的花生去壳装置。

背景技术

传统的花生脱壳机有机架、风扇、转子、单相电机、筛网(有大小两种)、入料斗、震动筛、三角带轮及其传动三角带等组成。机具正常运转后，将花生定量、均匀、连续地投入进料斗，花生在转子的反复打击、摩擦、碰撞作用下，花生壳破碎。花生粒及破碎的花生壳在转子的旋转风压及打击下，通过一定孔径的筛网(花生第一次脱粒用大孔筛网，清选后的小皮果更换成小孔筛网进行第二次脱壳)，这时，花生壳、粒受到旋转风扇的吹力作用，重量轻的花生壳被吹出机体外，花生粒通过震动筛的筛选达到清选的目的。

但是传统的脱壳机存在作业效率不高，脱壳速度有待提高，粉尘容易扩散，污染作业环境。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有预破碎功能的花生去壳装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种具有预破碎功能的花生去壳装置，包括壳体和振动器；所述壳体顶部设有进料斗，进料斗下方连通有伸缩波纹管，伸缩波纹管底部连通有破碎筒；所述破碎筒左侧与壳体内壁铰接，破碎筒右侧通过弹簧伸缩套筒与壳体内壁弹性连接；所述破碎筒内设有第一驱动轴，第一驱动轴通过弹簧伸缩筒连接有挤压板；所述第一转动轴右侧固定连接有呈对角线对称的半圆锥齿轮；所述半圆锥齿轮上方设有锥齿轮，锥齿轮与半圆锥齿轮齿合；所述锥齿轮通过驱动轴连接有第一驱动电机；所述破碎筒底部设有条形的凸条；所述破碎筒右侧底部设有落料口；所述破碎筒下方设有交错分布的导料板，导料板底部固定连接有振动器；所述壳体位于导料板右侧外壁上连通有热风机；所述导料板下方设有去壳筒，去壳筒内设有旋转刮板；所述旋转刮板固定连接有第二驱动轴，第二驱动轴延伸至壳体外侧并连接有第二驱动电机；所述去壳筒底部设有格栅网；所述去壳筒下方设有振动筛网；所述壳体位于振动筛网右侧连通有鼓风机、；所述振动筛网左侧上端出壳管，出壳管与壳体连通；出壳管底部连通有布袋；所述壳体位于振动筛网下方位置设有出料口。

作为本发明进一步的方案：所述第一驱动轴通过轴承与破碎筒内壁转动连接。

作为本发明进一步的方案：所述半圆锥齿轮为圆周上一半设有锥齿的锥齿轮。

作为本发明进一步的方案：所述第一驱动电机与破碎筒顶部固定连接。

作为本发明进一步的方案：所述凸条为截面为弧形的长条。

作为本发明进一步的方案：所述热风机与壳体外壁固定连接。

作为本发明进一步的方案：所述振动筛网底部固定连接有振动器。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过设有破碎筒和挤压板，对花生进行预破碎，使得花生壳发生破裂，便于后续去壳；本发明设有热风机和导料板，对花生进行烘干，使得花生壳变脆，便于去壳；本发明设有鼓风机和振动筛网以及布袋，对花生壳和粉尘进行高效的收集，提高作业效率，避免粉尘扩散。

附图说明

图1为具有预破碎功能的花生去壳装置的内部结构示意图；

图2为具有预破碎功能的花生去壳装置中破碎筒结构示意图；

图3为具有预破碎功能的花生去壳装置中去壳筒的结构示意图。

图中：1-壳体；2-进料斗；3-伸缩波纹管；4-破碎筒；5-第一驱动轴；6-弹簧伸缩筒；7-挤压板；8-半圆锥齿轮；9-锥齿轮；10-第一驱动电机；11-凸条；12-落料口；13-导料板；14-振动器；15-热风机；16-去壳筒；17-旋转刮板；18-第二驱动轴；19-第二驱动电机；20-格栅网；21-振动筛网；23-壳出管；24-布袋；25-出料口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。