[发明专利]一种混凝土脱模剂搅拌装置

说明书

技术领域

本发明涉及搅拌设备技术领域，特别涉及一种用于混凝土轨枕的生产过程中的混凝土脱模剂搅拌装置。

背景技术

在铁路的轨枕产品生产中，混凝土脱模剂的使用时必不可少的。混凝土脱模剂又称混凝土隔离剂或脱模润滑剂。在轨枕钢模内表面上喷涂脱模剂的目的在于减少混凝土与钢模之间的粘结力而易于脱离，不致因混凝土初期强度过低而在脱模时受到损坏，保持混凝土表面光洁，同时可保护模板，防止其变形或锈蚀，便于清理和减少修理费用。

目前市面上的混凝土制品用脱模剂产品，一般为桶装膏体。要求符合JC/T-949-2005的执行标准，生产使用时需根据自身混凝土制品稀释至合适浓度的脱模剂溶液，且满足下列要求:

1、较好的稳定性和雾化效果；混凝土轨枕的生产过程中，一般采用机械喷洒混凝土脱模剂溶液的形式，这就要求脱模剂溶液稳定，溶解均匀。这样才能达到理想的喷洒雾化效果。

2、良好的脱模性能；拆模时，要求混凝土脱模剂溶液能使钢模顺利地与混凝土脱离、保持混凝土轨枕表面光滑平整、棱角整齐无损，外形完整。

3、涂敷方便、不沾模，使用后易清洗；脱模剂溶液既可用于涂刷又可用于喷涂、脱模剂溶液稳定与钢模不沾连，脱模后易于清模，这样才不影响生产进度和产品的生产率。

4、不影响混凝土表面装饰效果，轨枕产品表面不留油肩及浸渍印痕及泛黄变色。

目前市场上使用的普通搅拌装置大多存在搅拌不均匀、配料容易粘底的缺陷，从而导致后续的脱模剂喷洒雾化效果差，喷洒时容易堵塞喷头，因此脱模剂的本身特性使搅拌工序显得尤为重要，如果搅拌不均匀不仅使得脱模剂无法发挥其脱模作用，还会在使用过程中出现分层离析的现象，严重影响产品的质量。随着铁路混凝土轨枕产品的日渐工业化生产，脱模剂使用量的增加。急需一种合适且满足轨枕生产要求的混凝土脱模剂的搅拌装置，来减轻繁杂的人工操作，提高生产效率。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种混凝土脱模剂搅拌装置，

本发明的技术方案为：一种混凝土脱模剂搅拌装置，包括上料盒、控制台、进水管、粗配系统、过滤系统和精配系统；所述粗配系统包括粗配搅拌箱和粗配搅拌器，所述过滤系统包括粗配过滤装置和精配过滤装置，所述精配系统包括精配搅拌箱和精配搅拌器；所述上料盒底部连接粗配搅拌箱，所述粗配搅拌箱上设有控制搅拌装置运行的控制台以及与进水管连接的排水管口，所述粗配搅拌器位于粗配搅拌箱内；所述粗配过滤装置分别与粗配搅拌箱和精配搅拌箱连接，所述精配搅拌箱内设有精配搅拌器，其上也设有与进水管连接的排水管口；所述精配过滤装置与精配箱搅拌箱相连接。

优选地，所述粗配搅拌箱外部还设有一个液位显示器，用于观察箱内溶液的液面。

优选地，所述粗配搅拌器为锚式搅拌器。

优选地，所述精配搅拌箱外部还设有一个检测工作平台和一套测量工具；所述测量工具包括量筒及检具盒，所述测量工具安装在检测工作平台上。

优选地，所述精配搅拌器为螺旋桨式搅拌器。

优选地，所述粗配搅拌箱下方设有踏板，便于操作人员检查维修以及在检测工作平台上工作。

优选地，所述粗配搅拌箱和精配搅拌箱的顶部均设有箱盖。

本发明的有益效果是：

（1）本发明的混凝土脱模剂搅拌装置，使脱模剂经过粗配、精配及过滤等环节得到充分搅拌，所形成的脱模剂溶液无分层现象，能有效解决了以往的脱模剂喷洒雾化效果差，喷洒时容易堵塞喷头的问题；

（2）减少了混凝土制品外观棱角破损的现象，有效避免了轨枕产品油肩以及油渍的产生，大大提高混凝土轨枕产品的合格率和外观美观度；

（3）本发明的混凝土脱模剂搅拌装置，操作简单方便，避免了粗配漫长的人工等待时间，提高了工作效率。

附图说明

图1为本发明混凝土脱模剂的搅拌装置的主视图。

图2为本发明混凝土脱模剂的搅拌装置的侧视图。

附图标记：上料盒1、粗配搅拌箱2、控制台3、粗配搅拌器4、粗配过滤装置5、液位显示器6、踏板7、精配搅拌箱8、量筒及检具盒9、进水管10、检测工作平台11、精配搅拌器12、精配过滤装置13。

具体实施方式

以下结合附图描述本发明的实施结构。