[发明专利]一种不易变形的瓷器装烧方法在审
申请号: | 201711127453.0 | 申请日: | 2017-11-15 |
公开(公告)号: | CN108046742A | 公开(公告)日: | 2018-05-18 |
发明(设计)人: | 张熙茹 | 申请(专利权)人: | 苏州工业园区职业技术学院 |
主分类号: | C04B33/04 | 分类号: | C04B33/04;C04B33/13;C03C8/00 |
代理公司: | 苏州广正知识产权代理有限公司 32234 | 代理人: | 孙茂义 |
地址: | 215000 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 不易 变形 瓷器 方法 | ||
本发明公开了一种不易变形的瓷器装烧方法,包括:(1)胚料的选取和制备;(2)制胚;(3)成型;(4)干燥;(5)施釉;(6)装烧。通过上述方式,本发明不易变形的瓷器装烧方法,通过严格控制陶瓷成分的组成和装烧温度实现陶瓷器形的完整度,具有可靠性能高、生产率高、合格率高、成本低等优点,同时在陶瓷生产的应用及普及上有着广泛的市场前景。
技术领域
本发明涉及陶瓷制造技术领域,特别是涉及一种不易变形的瓷器装烧方法。
背景技术
陶瓷是陶器、瓷器等以粘土为主要原料的制品,考古发现中国人早在新石器时代(约公元前8000-2000年)就发明了陶器,原始社会晚期出现的农业生产使中国人的祖先过上了比较固定的生活,客观上对陶器有了需求,人们为了提高生活的方便,提高生活质量,逐渐通过烧制粘土烧制出了陶器,中国古代陶瓷器釉彩的发展,是从无釉到有釉,又由单色釉到多色釉,然后再由釉下彩到釉上彩,并逐步发展成釉下与釉上合绘的五彩,斗彩。
陶瓷的整个制造工艺过程较复杂,在陶瓷的烧制过程中,由于火焰的直接接触等原因会导致瓷器的收缩率不一致,致使不能保证器形的完整。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种不易变形的瓷器装烧方法。
为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:
提供一种不易变形的瓷器装烧方法,包括以下步骤:
(1)胚料的选取和制备:胚料包括高岭土、粘土、二氧化硅、氧化钙、氧化钾和氧化钠,所述胚料中各成分所占重量份数分别为:高岭土占1000-2000份、粘土占1000-2500份、二氧化硅占200-300份、氧化钙占50-60份、氧化钾占40-70份和氧化钠占20-50份,将高岭土、粘土、二氧化硅、氧化钙、氧化钾和氧化钠混合,加入适量的清水混合;
(2)制胚:制作成胚胎,通过拉胚和利胚步骤,对胚胎进行修正;
(3)成型:将步骤(2)中制备好的坯料制成所需要的坯件,在加压过程中采用真空抽气和振动方式;
(4)干燥:采用自然条件下干燥和电加热隧道干燥结合的方式进行干燥;
(5)施釉:通过胶体或者釉液将干粉颗粒粘附在胚件上;
(6)装烧:包括低温阶段、气化分解阶段和高温阶段,通过温度传感器对其装烧温度进行监控,低温阶段在120℃-140℃,升温时间为7天。
在本发明一个较佳实施例中,所述高岭土占2000份、粘土占2500份、二氧化硅占300份、氧化钙占60份、氧化钾占70份、氧化钠占50份和水占500份。
在本发明一个较佳实施例中,所述利胚是在胚胎含水率为3%-6%。
在本发明一个较佳实施例中,所述成型步骤需要加压2-3次。
在本发明一个较佳实施例中,所述干燥时间为12-24小时。
在本发明一个较佳实施例中,所述干粉颗粒为20-120目。
本发明的有益效果是:提供一种不易变形的瓷器装烧方法,通过严格控制陶瓷成分的组成和装烧温度实现陶瓷器形的完整度,具有可靠性能高、生产率高、合格率高、成本低等优点,同时在陶瓷生产的应用及普及上有着广泛的市场前景。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明实施例包括:
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