[发明专利]一种节能剂及其制造方法

说明书

一种纳米催化脱硫助燃节能剂，含有纳米催化剂、促进剂、固硫剂，助燃解焦剂，各组份的重量百分比为纳米催化剂0.3‑10％、促进剂5‑10％.固硫剂50‑70％、助燃解焦剂25‑30％。其制造方法是按各组份的重量百分比先分别备料，再将促进剂、固硫剂和助燃解焦剂在常温下分别粉碎、研磨，与纳米催化剂在常温下混合均匀。本发明产品能较强促进煤的燃烧生成，提高锅炉热效率，脱去烟气中的二氧化硫、氮氧化物。添加本产品的燃煤燃后生成的粉煤灰可以作为水泥的填料:且可延长燃煤锅炉的寿命，降低粉尘排量，适用于各种燃煤锅炉。

技术领域

本发明涉及一种纳米催化脱硫助嫌节能剂及其制造方法.

背景技术

现用于工业、民用锅炉姗煤的脱硫节能技术大多采用添加化学制品或物理手段来实现助燃、脱硫的目的，但均存在缺陷:脱硫率低，一般在45％以下；副产品利用率低，因而在推广上面临一些困难。

纳米技术作为当今世界上最为先进的技术之一，其应用越来越受到人们的青睐，利用该技术，可使一些化合物在纳状态下产生特异性能，从而为工业生产、民用生活服务。

发明内容

本发明的目的是提供一种纳米催化脱硫助姗节能剂及其制造方法，其采用先进的纳米技术，利用纳米状态下的化合物所产生的特异性能，实现燃煤脱硫助燃的目的。

为实现上述目的，本发明采取以下设计方案:这种纳米催化脱硫助燃节能剂含有纳米催化剂、促进剂、固硫剂，助嫩解焦剂，各组份的重量百分比为纳米催化剂0.3-10％、促进剂5-10％、固硫剂 50-70％、助燃解焦剂25-30％。

这种纳米催化脱硫助燃节能剂的制造方法如下:

1)按各组份的重百分比分别备料；

2)将促进剂、固硫剂和助燃解焦剂在常温下分别粉碎、研磨，收集；

3)与纳米催化剂在常温下混合均匀；

4)成品包装。

所述的纳米催化剂为纳米级粒度的氯化钙和纳米级铁酸钻混合而成，氯化钙和纳米级碳酸钻重量百分比分别为75％,25％.

所述的促进剂为氯化钙.

所述的固硫剂为氧化钙和碳酸同混合而成，其重量百分比分别为氧化钙90％、碳酸同10％。

所述的助燃解焦剂为氛化钠和氛化钙，其重量百分比为氯化钠 60％,氯化钙40％。

本发明的优点是:产品能较强促进煤的嫩烧生成，提高锅炉热效率，脱去烟气中的二氧化硫、氮氧化物.添加本产品的嫩煤姗后生成的粉煤灰可以作为水泥的填料；且可延长姗煤锅炉的寿命，降低粉尘排量。

具体实施方式

实施例1:用于高硫煤，按下述组份比例备料

纳米级粒度氯化钙0.3kg

纳米级钛酸钻0.1kg

氟化钙5kg

氧化钙68kg

碳酸钡6kg

氯化钠17kg

氯化钙9kg

将氟化钙、氧化钙、碳酸钡、氯化钠、氯化钙在常温下分别粉碎、研磨至300目，收集，备用。再将作为纳米催化剂的纳米级粒度氯化钙、纳米级钛酸钻按所述比例混合，然后常温下调合均匀；成品包装。

使用时，由于纳米催化剂的作用，使得脱硫率达70％-80％，粉煤灰作水泥填料利用率达100％0

实施例2:用于较劣质的高钙煤，按下述组份比例备料