[发明专利]一种发泡有机硅材料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种有机硅材料及其制备方法，具体涉及一种发泡有机硅材料及其制备方法。

背景技术

软质泡沫材料是泡沫塑料的一大类品种，因柔软、弹性好，广泛应用于工业、农业、交通运输、军事、建筑及日用品等领域。由于其结构的特殊性，故具有许多其它材料所不能同时具备的优异性能，如卓越的耐高温与耐低温性、优良的电绝缘与化学稳定性，良好的耐老化性、突出的表面活性、憎水防潮和生理惰性等。通常作为阻尼、隔音、减震、电绝缘封装等材料应用于航空航天领域作为航天器、火箭等的轻质、耐高温、抗湿材料等。

现有软质泡沫材料机械性能较差，且泡孔不均匀，细密和弹性也较差。

发明内容

有鉴于此，本申请提供一种发泡有机硅材料，该发泡有机硅材料具有优异综合机械性能，且泡孔均匀，细密和弹性良好。

为解决以上技术问题，本发明提供的技术方案是一种一种发泡有机硅材料，其特征在于：包括以下按照重量份数计的原料：羟基硅油50-80份，乙烯基硅油5-10份，含氢硅油5-20份，二月桂酸二丁基锡1-2份，季氨碱2-5份，纳米级碳酸钙5-10份。

优选的，所述发泡有机硅材料包括以下按照重量份数计的原料：羟基硅油70份，乙烯基硅油8份，含氢硅油10份，二月桂酸二丁基锡1份，季氨碱4份，纳米级碳酸钙8份。

本发明还提供一种发泡有机硅材料的制备方法，包括以下工艺步骤：

A、在一个三口反应器内加入羟基硅油和二月桂酸二丁基锡；在120-150℃下预聚1-3h，然后在160-180℃下预聚1-3h；

B、加入乙烯基硅油、纳米级碳酸钙和季氨碱，搅拌混合；加入含氢硅油，快速搅拌；

C、倒入模具，自动发泡，冷却、取出即得发泡有机硅材料。

优选的，在步骤B中，所述搅拌混合的时间为2-3h。

优选的，在步骤B中，所述快速搅拌的时间为0.5-1.5h。

优选的，在步骤C中，所述自动发泡的时间为10-20min。

本发明带来的有益技术效果：

本发明采用羟基硅油、乙烯基硅油、含氢硅油等为主要原料，制备了有机硅泡沫材料。该发泡有机硅材料具有优异综合机械性能，且泡孔均匀，细密和弹性良好。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合具体实施例对本发明作进一步的详细说明。

实施例1

一种发泡有机硅材料，包括以下按照重量份数计的原料：

羟基硅油50份

乙烯基硅油5份

含氢硅油5份

二月桂酸二丁基锡1份

季氨碱2份

纳米级碳酸钙5份。

实施例2

一种发泡有机硅材料，包括以下按照重量份数计的原料：

羟基硅油80份

乙烯基硅油10份

含氢硅油20份

二月桂酸二丁基锡2份

季氨碱5份

纳米级碳酸钙10份。

实施例3

一种发泡有机硅材料，包括以下按照重量份数计的原料：

羟基硅油70份

乙烯基硅油7.5份

含氢硅油15份

二月桂酸二丁基锡1.5份

季氨碱4份

纳米级碳酸钙7.5份。

实施例4

一种发泡有机硅材料，包括以下按照重量份数计的原料：

羟基硅油66份

乙烯基硅油9份

含氢硅油12份

二月桂酸二丁基锡1.2份

季氨碱4.6份

纳米级碳酸钙8份。

实施例5

一种发泡有机硅材料的制备方法，包括以下工艺步骤：

A、于一个三口反应器内加入羟基硅油和二月桂酸二丁基锡；于130℃下预聚1h，然后在160℃下预聚1h；

B、加入乙烯基硅油、纳米级碳酸钙和季氨碱，搅拌混合2h；加入含氢硅油，快速搅拌0.5h；

C、倒入模具，自动发泡10min，冷却、取出即得发泡有机硅材料。

实施例6

一种发泡有机硅材料的制备方法，包括以下工艺步骤：

A、于一个三口反应器内加入羟基硅油和二月桂酸二丁基锡；于150℃下预聚3h，然后在180℃下预聚3h；

B、加入乙烯基硅油、纳米级碳酸钙和季氨碱，搅拌混合3h；加入含氢硅油，快速搅拌1.5h；