[发明专利]一种用于蔬菜的自动化切丝设备

说明书

技术领域

本发明涉及蔬菜深加工技术领域，具体涉及一种用于蔬菜的自动化切丝设备。

背景技术

在食品加工领域中，比如对芥菜疙瘩或萝卜等外形类似圆型的蔬菜进行深加工，如腌制或直接批量用于炒菜等，都需要对这些蔬菜进行切丝加工，现有的切丝设备有很多，分人工切丝设备和全自动切丝设备，在全自动切丝设备中，目前还存在的切割问题主要是，切丝效率低，结构复杂，制作成本高的问题。

发明内容

本发明的目的即在于克服现有技术不足，目的在于提供一种用于蔬菜的自动化切丝设备，解决切丝效率低，结构复杂，制作成本高的问题。

本发明通过下述技术方案实现：

一种用于蔬菜的自动化切丝设备，包括蔬菜传送装置和蔬菜切丝装置，所述蔬菜传送装置包括传送带、主动滚动轮、从动滚筒轮和电机，所述主动滚动轮设置在蔬菜传送装置的前端，所述从动滚筒轮设置在蔬菜传送装置的后端，所述传送带套设在主动滚动轮和从动滚筒轮上，所述电机通过第一皮带与主动滚动轮连接；

所述蔬菜切丝装置包括上滚筒和下滚筒，所述上滚筒和下滚筒上下对应贴合设置，所述上滚筒上均布设置有多个半圆凸起，所述下滚筒上与每个半圆凸起相配合对应设有半圆凹槽，所述半圆凹槽内设有网格切片；

所述蔬菜切丝装置设置在蔬菜传送装置的后端，所述电机通过第二皮带与下滚筒连接。

进一步的，所述网格切片的内口面积小于外口的面积。

进一步的，所述下滚筒上一端设有出料口。

进一步的，所述下滚筒内设有多个螺旋出料导向板。

进一步的，所述蔬菜传送装置的前端设有进料斗。

本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

本发明一种用于蔬菜的自动化切丝设备，通过设置蔬菜传送装置可以实现自动进料传送，通过设置蔬菜切丝装置，蔬菜切丝装置采用上滚筒和下滚筒上下对应贴合设置，上滚筒上均布设置有多个半圆凸起，下滚筒上与每个半圆凸起相配合对应设有半圆凹槽，半圆凹槽内设有网格切片，在电机带动下滚筒转动的同时，由于下滚筒的半圆凹槽和上滚筒的半圆凸起是相互配合的，所以在下滚筒转动时，上滚筒也通过转动，切丝时，通过蔬菜传送装置将蔬菜从进料斗出传送到末端，蔬菜从蔬菜传送装置末端掉落在下滚筒的半圆凹槽内，通过下滚筒的转动，上滚筒也同步转动，通过上滚筒的半圆凸起对半圆凹槽内的蔬菜进行挤压通过网格切片切丝。整个切丝设备结构简单，自动化程度高，操作安全。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：

图1为本发明一种用于蔬菜的自动化切丝设备的结构示意图；

图2为本发明下滚筒上的半圆凹槽设置结构示意图；

图3为本发明下滚筒上内的螺旋出料导向板设置结构示意图；

图4为本发明网格切片的结构示意图；

附图中标记及对应的零部件名称：

1-蔬菜传送装置，2-蔬菜切丝装置，3-传送带，4-主动滚动轮，5-从动滚筒轮，6-电机，7-第一皮带，8-下滚筒，9-下滚筒，10-半圆凸起，11-半圆凹槽，12-网格切片，13-内口，14-外口，15-出料口，16-螺旋出料导向板，17-进料斗，18-第二皮带。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。

实施例

如图1所示，本发明一种用于蔬菜的自动化切丝设备，包括蔬菜传送装置1和蔬菜切丝装置2，蔬菜传送装置1包括传送带3、主动滚动轮4、从动滚筒轮5和电机6，所述主动滚动轮4设置在蔬菜传送装置1的前端，所述从动滚筒轮5设置在蔬菜传送装置1的后端，所述传送带3套设在主动滚动轮4和从动滚筒轮5上，所述电机6通过第一皮带7与主动滚动轮4连接；

所述蔬菜切丝装置2包括上滚筒8和下滚筒9，所述上滚筒8和下滚筒9上下对应贴合设置，所述上滚筒8上均布设置有多个半圆凸起10，所述下滚筒9上与每个半圆凸起10相配合对应设有半圆凹槽11，所述半圆凹槽11内设有网格切片12；下滚筒9是空心结构。

所述蔬菜切丝装置2设置在蔬菜传送装置1的后端，电机6通过第二皮带18与下滚筒9连接。通过电机6通过带动主动滚动轮4和下滚筒9转动。