[发明专利]一种环保节能型人造石英石板材固化炉加热装置

说明书

技术领域

本发明涉及人造石英石加工领域，具体为一种环保节能型人造石英石板材固化炉加热装置。

背景技术

人造石英石是由90%以上的天然石英和10%左右的色料、树脂和其它调节粘接、固化等的添加剂组成。是经过负压真空、高频振动成型，加温固化（温度高低是根据固化剂的种类而定的生产方法加工而成的板材。其质地坚硬（莫氏硬度5-7）、结构致密（密度2.5g/立方厘米）具有其他装饰材料无法比拟的耐磨、耐压、耐高温、抗腐蚀、防渗透等特性。

人造石英石板材生产过程中，将各种颗粒石英砂、石英粉及树脂搅拌均匀后，经真空压制出的毛板需要在树脂固化后，才能进行后处理，现有的固化过程是通过固化炉完成的。但是，现有的固化炉是通过燃烧室中煤炭燃烧产生的燃煤热气直接进入烤箱加热毛板，这些燃煤热气加热毛板后直接从烤箱排放至大气中，污染空气，对工人的身体健康也有伤害，且传统的固化炉对燃煤燃烧的热量利用不足，导致大量的热量浪费，生产成本居高不下。

发明内容

本发明的目的在于提供一种环保节能型人造石英石板材固化炉加热装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种环保节能型人造石英石板材固化炉加热装置，包括基座，基座的顶端设有燃烧炉，燃烧炉的侧壁内设有预热腔，燃烧炉的一侧端顶部固定连接鼓风机，鼓风机通过气管贯通连接预热腔，燃烧炉的内腔底壁设有炉箅，炉箅把燃烧炉分隔成加热腔和煤渣腔，煤渣腔设在加热腔的下方，煤渣腔的侧壁顶部均匀设有若干吹气孔，煤渣腔通过吹气孔与预热腔贯通连接，煤渣腔的侧壁底部均匀设有若干排渣孔，加热腔的中部设有固化炉，固化炉的左右侧端均匀的设有若干对连接杆，固化炉通过连接杆固定连接在加热腔的内壁上，加热腔的一侧端设有预设门，加热腔的一侧端底壁设有电子打火头和煤粉喷管，煤粉喷管设在电子打火头的上方，加热腔的顶端贯通连接排气管，排气管的外侧端套设有净化箱，排气管的外侧端处在净化箱内的部分呈圆形阵列设有若干排气孔和进气孔，排气孔设在进气孔的下方，排气管的内腔设有隔板，隔板设在排气坤宁宫与进气孔之间，排气管的外侧端套设有与净化箱相配合的喷淋装置，喷淋装置设在排气孔与进气孔之间，净化箱的内腔一侧端底端贯通连接排污管，净化箱的一侧端固定连接水箱，水箱的顶端通过水管贯通连接喷淋装置，述水管上设有水泵。

作为本发明更进一步的技术方案，预热腔是环形结构设计。

作为本发明更进一步的技术方案，煤渣腔的侧壁底部均匀设有1～3个排渣孔。

作为本发明更进一步的技术方案，喷淋装置上均匀的设有若干连通孔，喷淋装置的底端均匀的设有若干喷嘴。

作为本发明更进一步的技术方案，排污管上设有控制阀。

与现有技术相比，本发明通过预热腔利用余热对空气进行预热，不仅降低煤粉燃烧损耗，且充分利用里煤粉燃烧的余热，提高煤粉燃烧的热利用率，节省燃料，燃烧产生的烟气通过排气孔进入净化箱内进行水淋净化，过滤烟气中的杂质，保证排出的空气环保、无污染。

附图说明

图1为本发明一种环保节能型人造石英石板材固化炉加热装置的结构示意图；

图2为本发明一种环保节能型人造石英石板材固化炉加热装置的喷淋装置的仰视图结构示意图。

图中：1-基座，2-燃烧炉，3-炉箅，4-加热腔，5-煤渣腔，6-排渣孔，7-预热腔，8-吹气孔，9-鼓风机，10-气管，11-电子打火头，12-煤粉喷管，13-固化炉，14-连接杆，15-预设门，16-净化箱，17-排气管，18-排气孔，19-进气孔，20-隔板，21-喷淋装置，211-连通孔，212-喷嘴，22-水泵，23-水管，24-水箱，25-排污管，26-控制阀。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。