[发明专利]使用真空砂型铸模的制造方法有效
申请号: | 201711129503.9 | 申请日: | 2017-11-15 |
公开(公告)号: | CN108067607B | 公开(公告)日: | 2021-06-22 |
发明(设计)人: | C.斯特拉特曼恩;A.格尔 | 申请(专利权)人: | M·布希有限责任两合公司 |
主分类号: | B22D18/06 | 分类号: | B22D18/06;B22D27/04 |
代理公司: | 中国专利代理(香港)有限公司 72001 | 代理人: | 刘茜;李建新 |
地址: | 德国贝*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 使用 真空 砂型 铸模 制造 方法 | ||
1.一种用于使用砂型铸模(1)由金属制造铸件的方法,其中所述方法包括以下步骤:
- 通过负压模制方法在模制箱(2)中制造所述砂型铸模(1),
- 用熔融金属填充所述模制箱(2)中制造的砂型铸模(1),
- 用冷却流体(4)冷却所述砂型铸模(1)和在其中正在凝固的铸件(3),
其特征在于:
在所述模制箱(2)中处于负压下的所述砂型铸模(1)首先被填充熔融金属(5),
然后带有在其中处于负压下的所述砂型铸模(1)的所述模制箱(2)完全或部分地被冷却流体(4)冲击,并且
在冷却流体冲击之后、与其同时或之前,所述模制箱(2)在冷却流体冲击的地方被打开,使得所述冷却流体(4)被吸入到处于负压下的所述砂型铸模(1)中,且因此使所述正在凝固的铸件(3)淬火。
2.根据权利要求1所述的用于使用砂型铸模(1)由金属制造铸件的方法,其特征在于,所述冷却流体(4)是水。
3.根据权利要求1或2所述的用于使用砂型铸模(1)由金属制造铸件的方法,其特征在于,用所述冷却流体(4)冲击所述模制箱(2)在冷却盆(6)中进行。
4.根据权利要求3所述的用于使用砂型铸模(1)由金属制造铸件的方法,其特征在于,所述模制箱(2)部分地或完全地浸入在所述冷却盆(6)中。
5.根据权利要求1或2所述的用于使用砂型铸模(1)由金属制造铸件的方法,其特征在于,所述砂型铸模(1)由于所述模制箱(2)中的所述负压被保持其形状。
6.根据权利要求1或2所述的用于使用砂型铸模(1)由金属制造铸件的方法,其特征在于,所述砂型铸模(1)由硅砂形成且不含粘合剂。
7.根据权利要求1或2所述的用于使用砂型铸模(1)由金属制造铸件的方法,其特征在于,所述砂型铸模(1)不包含粘合剂。
8.根据权利要求7所述的用于使用砂型铸模(1)由金属制造铸件的方法,其特征在于,所述砂型铸模(1)不包含膨润土或饰面材料。
9.根据权利要求1或2所述的用于使用砂型铸模(1)由金属制造铸件的方法,其特征在于,所述模制箱(2)的打开通过移除模制箱盖箔(7)或通过位于所述模制箱(2)上的滑动件(8)进行。
10.根据权利要求1或2所述的用于使用砂型铸模(1)由金属制造铸件的方法,其特征在于,所述模制箱(2)水平地在铸造位置中或者在围绕水平或垂直轴线旋转0到180度的角度的位置中被浸入冷却盆(6)中,浸入所述冷却盆(6)中以时间控制的方式发生。
11.根据权利要求1或2所述的用于使用砂型铸模(1)由金属制造铸件的方法,其特征在于,所述方法是真空模制方法或重力方法。
12.一种用于使用根据前述权利要求中的一项所述的方法制造铸件(3)的铸造设备。
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